绍兴混凝土硬化地坪工程

一、水泥地硬化翻新介绍：

在当今社会的进步，现代企业对生产环境的要求也日益提高。而厂房车间、仓库的地面好坏占据了衡量一个企业生产环境的主要部分。它不但影响着员工的身心健康、企业的自身形象，同时也在申请相关认证的环节中有着举足轻重的作用。现在新建厂房车间时，多数企业都会做环氧地坪、金刚砂耐磨地坪、混凝土加强剂地坪、PVC地面等。


二、仓库地面起灰、厂房水泥地面起砂多半是什么原因：

（1）车辆碾压：工厂仓库车间在堆放或出货时会有汽车、叉车、板车等对地面的碾压，尤其是通道区域很容易出现问题；

（2）货物撞击：在一些机加工或重工业工厂仓库车间，货物较重在运输或上架的时候出现碰撞地面，长此以往容易破坏地面；

（3）养护不当：因工厂仓库车间一般属于企业的“后方”，往往不被重视，故在地坪施工时其质量往往被忽视。

（4）混凝土标号过低。


三、水泥地起灰起砂处理材料：密封固化剂！！！

它是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，为新一代锂离子水基产品，无色，无臭，无毒，阻燃；通过有效渗透3-5mm, 与混凝土中的游离钙、镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构；使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘、致密的整体；毛细孔被有效密封，永久避免了混凝土灰尘从表面析出，有效提高了强度，密度和耐磨性。



四、水泥地固化翻新后地面效果：

1、硬化耐磨；

2、永久、迷人的大理石一样的光泽、非常漂亮档次高；

3、防尘、净化、环境好，起灰，起沙，没有任何污染；

4、密封及防渗，防霉、防腐、防冻融，耐高温、防止风化；

5、大幅减少污痕、非常容易清洁、使用时间越长越漂亮；

6、使用寿命长，质保5年，寿命长达20年以上，一次投资、终生、口碑好、档次高。

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一、公司描述：

菲斯达混凝土密封固化剂地坪，能使地面永久无尘，光高效果，拥有镜子般的亮，地面硬度提高2-3倍，由原来的莫氏硬度2-3提高到7-8，十几吨的叉车任意过，不起尘不起砂，保修5年，使用寿命20年，工厂地面起砂处理 无尘地面施工 无尘车间 车间净化地程 车间地面装修。

二、地坪翻新施工流程：

1.清理掉水泥地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；

2.用50#研磨片粗磨（水磨），并用工业洗尘机将污垢吸干净（若地面不平整需要用金属片打磨50#和100#号的，干磨）；

3.将多功能硬化剂稀释（根据地面新旧的程度按1：6到1：8兑水）、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到水泥地内部，均匀洒调配后的固化剂，待干透后（大概浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映），进行150#磨片打磨并吸尘；

4、100#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行200#磨片打磨并吸尘；

5、根据硬度状况，可再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行500#磨片打磨并吸尘；

6、然后根据亮度需求，分别进行1000# 、2000# ‘3000#的抛光处理。

三、性能特征

1、 永久密封、坚固、耐磨、无尘无沙；

2、长久的承诺：一次处理，终生受益；

3、长期使用过程中，逐渐产生光泽；

4、一般使用年限20年以上；

四、适用范围：

厂房、车库、4S店学校等水泥地面在经过多年的使用后已经面目全非，出现了大量的划痕、掉皮、起砂、起尘等现象，但是旧水泥地面经过翻新固化处理后的水泥地坪将不会起尘、起砂、渗污，同时增加了地面的强度、硬度、耐磨度、亮度等。经石材翻新公司密封固化处理后的旧水泥地面将一改原貌，给人一种高“人”一等的感觉。关键的是与建筑物等同的使用寿命，永久的无尘、不起沙，大理石般的亮度与相对低廉的价格相比物所值。这就是混凝土渗透地坪的魅力所在。其实这种地坪早已风靡欧美等发达国家，是车间厂房、展厅、4S店、公共场所、学校、医院、市卖场、车库、物流、仓储等地方的商业地坪。

一、水泥地起灰起鼓主要的原因有；

1.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起灰，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

2.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致金刚砂表面泌水，降低混凝土表面强度。

3.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致金刚砂表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

4.施工过程中的过分振捣：加剧金刚砂表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

5.其它原因：压光时间掌握的不好、金刚砂表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工金刚砂表面受冻等；



二、厂房地面起灰的预防措施通常可以从以下几方面考虑：

（1）设计要求

耐磨地坪设计对于工业厂房、车库、仓储等交通繁重的地面，应设计专门的耐磨地面，如金刚砂耐磨地坪、环氧耐磨地坪等，可确保使用要求和使用寿命

（2）材料控制

①使用合格的普通硅酸盐水泥：有耐磨要求的地面、路面，使用普通硅酸盐水泥。与矿渣水泥和火山灰水泥相比，普通硅酸盐水泥具有保水性较好、干缩性小、早期强度高的特点。禁止使用过期、受潮、劣质水泥，这样的水泥用于地面时，其强度、硬度及耐磨性能都会下降，容易使地面出现起砂现象。

②控制拌合水用量：水灰比的大小对混凝土强度影响显著，水灰比过大,随着水分的蒸发，水泥砂浆面层就会出现无数毛细孔，降低砂浆的密实性；同时，泌水现象使面层强度下降，从而出现起砂、脱壳的现象

（3）施工控制

①压光时间 使用铁抹压光。若压光过早，表面泌出的水分会影响砂浆的强度；若压光过迟，会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，从而影响砂浆的强度，且面层的毛细孔也无法消除，容易出现起砂的现象。

②养护时间 养护的好坏对地面的质量起决定性作用。养护时间宜在7d以上。若养护时间不够，在干燥的空气中，水分不断蒸发，会减缓甚至停止水泥砂浆的硬化，无法达到设计强度，从而出现脱皮、起砂的现象。

③冬季施工 预泥地面的早期受冻是施工中的关键环节。由于混凝土受冻后，骨料四周的水泥浆膜所具备的粘结力会被破坏，大大地降低面层的强度，从而导致起砂。

（4）使用维护

①避免过早使用地面：在强度较低时过早使用，不仅会中断对地面的养护，影响强度的增长，而且面层也会遭到损伤和破坏。

②定期维护：实践证明很少的定期维护即可大大延长地面的使用寿命，如定期涂刷硬化剂或保护涂料，可显著减少起砂，防止侵蚀，避免表面剥落和进一步损坏。