宿州常温除油剂 脱脂剂 供您多样化的选择

技术指标
序 号 项 目 指 标
1 性 状 澄清无色透明液体，可燃，中性，难溶于水
2 安全性 沸点范围130-165℃、闪点21℃、 密度0.74 kg/dm3
配 比 原液使用，配合超声波清洗效果更佳
3 处理时间 3 ～ 10分钟（浸渍清洗）、1 ～ 5分钟（超声波清洗）
4 使用方法 常温，浸渍、喷淋、超声波清洗、刷洗
使用方法
●依具体清洗设备情况，本品可采用浸泡、喷洗、槽（隧道）式冲洗，用于超声波清洗时，为更安全有效地进行使用，须正确地设计操作设备，以减少危险。如需加热或蒸汽浴洗及干燥，可采用真空清洗方式，可有效降低终馏点，隔绝空气，杜绝燃爆的可能。
●小型零件可采用浸泡，将零件浸入清洗剂中数分钟后，刷洗干净，取出后可自然挥发干燥。大型零件可采用喷枪，利用1～6kgf/cm2压缩干燥空气吸入清洗剂喷洗。
注意事项：　
1.请勿使本品与眼睛接触，若不慎溅入眼睛，可提起眼脸用流动清水或生理盐水冲洗，不可吞食。
2.本品可燃，避免高温阳光直射，使用时请戴耐酸碱手套，使用场所请做好防静电措施。
3. 本清洗剂有一定的气味，应保持工作环境通风透气，注意劳动保护，感觉不适时应及时就医医治。
储存方法：密封置干燥阴凉通风处；保质叁年。
包装： 25升/塑料桶、200升/铁皮桶。

工作液的日常管理维护
按建浴浓度配制槽液，在清洗槽中注入四分之三的冷水，加入适量的化学品并搅拌或循环至溶解，加入足量的水使液位升至工作液位，然后加热至操作温度。对有重油污的工件可采用先预脱脂后喷淋，也可升高槽液温度、采用超声波机器清洗效果显著。清洗液会逐渐积累油脂和污染物。当污染影响到后道工序时，清洗液应被废弃，我们推荐使用自动溢流装置，能不断废弃一部分槽液。清洗后，金属应经一级或多级热水喷淋，彻底漂洗。漂洗水应以一定的速率连续溢流，以保持清洁并防止泡沫和污染。该品因使用周期过长槽液碱度提高，会有少许泡沫，可适量添加消泡剂后继续使用。

主要技术工艺参数

序 号 项 目 指 标
铝 铁板和电镀锌 热镀锌
1 配 比 2 - 5 % 2 - 5 % 1 - 2 %
2 游离碱度 3 - 7.5 点 3 - 7.5 点 1.5 - 3 点
3 工作温度 50 - 65℃ 60 - 80℃ 45 - 55℃
4 处理时间 3 - 15秒 60 - 180秒 5 - 25秒
5 槽液PH值 12 ± 1 11 ± 1
6 理化性状 浅黄色透明液体，碱性
7 使用方法 喷淋、超声波清洗
8 储存方法 干燥阴凉处，保质期贰年

工件（预处理）→流动水洗→合金除油剂脱脂除油→流动水洗→下道工序
注：升温、有超声波辅助清洗效果佳。
使用说明
A、按建浴浓度配制槽液，充分搅拌就可以使用。随着处理工件数量增加，使用时间延长和工件带走槽液等原因，槽液的有效成分和液面会有所下降，需及时补充JF-CL182合金除油剂，定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议每6个月换槽液重新建浴。
B、对有重油污的工件可采用稍升高槽液温度、使工件与槽液作相动运动、人工辅助擦洗等办法来提高工件脱脂除油效果、缩短脱脂除油时间。采用超声波机器清洗效果显著。
C、该品可以按2 – 5 %的比例加入到其他除油脱脂产品中使用，能显著增强除油脱脂的处理效果。