主要成分:高分子树脂与纳米PTFE颗粒、陶瓷功能特性:优异自润滑性、耐磨性、防腐性、高附着力外观颜色:多种颜色组合应用基材:铝合金、钛合金、不锈钢、碳钢、钛合金等基材表面使用案例:石油紧固件、阀门管道、缸体、叶片、垫片、连接器耐腐蚀性能:300到5000小时中性盐雾
防腐涂层是指涂敷在金属表面上使之与周围介质隔离,以控 制管道腐蚀的一种覆盖层。应具有良好的电绝缘性和隔水性,与管道表面有较强的附着力,能抗化学破坏和有一定的机械强度。
防腐涂层用途:
1、紧固密封件防腐:螺栓、垫片、螺丝等;
2、防腐蚀设备衬里,耐腐蚀离心泵,各种工件上的防腐膜等;
3、阀体、气缸、球组件、海上平台的防腐蚀设备。
防腐涂料的防腐蚀机理是在金属表面形成一层屏蔽涂层,阻止水和氧与金属表面接触。但有大量研究表明,涂层总有一定的透气性和渗水性,涂料透水和氧的速度往往**钢铁表面腐蚀消耗水和氧的速度,涂层不可能达到完全屏蔽作用。涂料的防腐蚀作用是因为导电度降低而阻止了腐蚀的进行,虽然导电度高的涂料,防腐蚀能力的确不好,但导电度低的涂层,导电率和防腐蚀性能并没有明确的关系,所以涂料与钢铁表面的湿附着力对防腐蚀起着重要的防腐作用。
防腐涂层常由三部分组成:层是涂在金属表面的底漆,用以增强金属与主要涂料的粘结力;*二层是主要涂料,常用的材料有瓷漆、石油沥青、聚乙烯胶粘带、环氧树脂、聚烯烃涂层等。近年来国外使用较多的是后两种;*三层是包扎带,用以保持一定的机械强度,以免在运输和施工过程中受损。涂层施工完成后必须进行耐冲击、抗剥离及电绝缘性等一系列测试,合格者方能投用。
防腐涂层优点:
1、具有优越的循环盐雾测试效果,可通过5000小时盐雾测试。
2、绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil),可达到抑制电化学腐蚀的效果。
3、施工简便,质量可靠,安全无污染,可用于防腐要求较高或者锈蚀较严重的金属工件上。
4、涂层附着力高,即便在冲击或碰撞下也能确保防腐涂层不脱落、不起皮,结合牢固。
5、具有很好的防紫外线和耐候性,可防止热土层和大多数化学药品造成的紧固件腐蚀,使用寿命长。
6、润滑性好,摩擦系数低至0.05至0.08,硬度可大于5H。
7、柔韧性佳,效果良好,可以用不同颜色标示不同特定用途,以防混淆。如红色、绿色、蓝色、黑色等。
8、可在-70至300℃温度范围内工作,高温下不易产生起皮、皱裂、变色等缺陷,且在低温下仍然保持良好的机械性能。
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