主要成分:高分子树脂与纳米PTFE颗粒、陶瓷功能特性:优异自润滑性、耐磨性、防腐性、高附着力外观颜色:多种颜色组合应用基材:铝合金、钛合金、不锈钢、碳钢、钛合金等基材表面使用案例:石油紧固件、阀门管道、缸体、叶片、垫片、连接器耐腐蚀性能:300到5000小时中性盐雾
防腐涂层是以PTFE为基本成分,并且含有高分子酚醛树脂**粘结剂的固体润滑剂。具有优越的耐腐蚀性、耐化学性、耐磨损性和附着力,可加工各种形状的产品,能使经过处理后的金属材料的防腐性大大增强,不易被酸、碱、盐类、化学溶剂、海水侵蚀失效,从而可长效保护基体,延长使用年限。
防腐的方法多种多样,涂料防腐是简便有效、应用广泛的防腐措施。但由于钢铁构造物日益大型化,形状及所处环境日趋复杂,导致普通的涂料无法满足其防腐要求,所以需要开发更更环保防腐涂料来应对。而在金属基体表面涂覆一层防腐涂层,则可以让金属在条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境下长期工作,减少损失并提高收益。
防腐涂料的防腐蚀机理是在金属表面形成一层屏蔽涂层,阻止水和氧与金属表面接触。但有大量研究表明,涂层总有一定的透气性和渗水性,涂料透水和氧的速度往往**钢铁表面腐蚀消耗水和氧的速度,涂层不可能达到完全屏蔽作用。涂料的防腐蚀作用是因为导电度降低而阻止了腐蚀的进行,虽然导电度高的涂料,防腐蚀能力的确不好,但导电度低的涂层,导电率和防腐蚀性能并没有明确的关系,所以涂料与钢铁表面的湿附着力对防腐蚀起着重要的防腐作用。
防腐涂层常由三部分组成:层是涂在金属表面的底漆,用以增强金属与主要涂料的粘结力;*二层是主要涂料,常用的材料有瓷漆、石油沥青、聚乙烯胶粘带、环氧树脂、聚烯烃涂层等。近年来国外使用较多的是后两种;*三层是包扎带,用以保持一定的机械强度,以免在运输和施工过程中受损。涂层施工完成后必须进行耐冲击、抗剥离及电绝缘性等一系列测试,合格者方能投用。
防腐涂层用途:
1、紧固密封件防腐:螺栓、垫片、螺丝等;
2、防腐蚀设备衬里,耐腐蚀离心泵,各种工件上的防腐膜等;
3、阀体、气缸、球组件、海上平台的防腐蚀设备。
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