纺织印染污水处理设备 涡凹气浮设备 质量**

屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经气浮机污水处理设备收集然后通过泵泵入后续处理设施。
气浮操作的注意事项有哪些呢?
    1、PAM配制时严禁将所需剂直接倒入溶药箱内，防止剂结块而影响剂的使用效果，同时浪费了剂、增加了处理成本;冬天PAM的配制宜采用热水提前进行溶解，再到溶药箱中稀释配制成所需浓度;
    2、控制投放的剂与水量的相对比例，使剂浓度保持相对稳定，减少对处理系统的冲击;
    3、加强对加药设备的日常维护管理、避免跑、冒、滴、漏情况的发生，设备发生故障应及时请公司机修人员解决，设备保养靠平时的细心操作和维护。
    4、注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序，非**开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机。

设备的特点：
溶气气浮机内部有主要的承力部分，能够有较强的韧性，使用之后不会产生收缩变形的情况，提高冲击力度。用户能够达到溶气净化一体的目的，消耗能源较少，达到节能减耗的目的，而且占地面积较小，在运输及安装上较为方便，操作简单，用户可以通过控制系统进行操作。设备运行时的压力较小，在各个环境下都能成功运行
于除尘净化运行较为可靠，它具有足够的溶气、除尘效率，能使水分排出之后达到正常标准。机器采取了新型的复合金属材料制作，具有耐腐蚀、韧性高的特点，而且耐高温，可以在高温条件下使用，有效延长了设备的使用寿命。在溶气之后，可以使设备的除尘净化效率达到80％以上，将水分中不易上浮的杂质及污染物有效滤除，达到净化的目的。

气浮机操作步骤
（1）水量控制：气浮池在开机前保持一定的水位（一般要求**溶气泵进水流量计）；通过调节（调节池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力（上限波动范围不过10）；
（2）反应区剂混凝反应效果要求：先启动加药系统后再开始进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区格投加PAC（若pH**6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8，经常测试此pH值），完成混凝反应（中和）；进入*2格投加PAM（粘稠性**剂），完成絮凝反应，即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花，以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花）、水与絮体有明显分层为标准；PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量；气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备

设备组成
包括反应缶、旋流塔、沉淀 池，通过输水管连接，并由与输水管相连接的输送泵以及阀门控制水 的输送处理，其特征在于：依次置有水处理池、沉淀池、软化中和池、 回用水池，一反应缶置在水处理池中或者水处理池周边，该反应缶与 水处理池之间置有可以使反应缶中水充盈后溢出至水处理池的隔断， 污水管和加热管连接至反应缶，一旋流塔的底部出水管通过阀门连接 至反应缶，该旋流塔的上部分水管连接至沉淀池，水处理池中置有输 送泵，并通过阀门与主输水管连接，该主输水管通过阀门与旋流塔的 进水管相连接，在沉淀池中置有输送泵，并通过输水管与阀门连接至 旋流塔的进水管，水处理池中还置有除泥泵，沉淀池与软化中和池之 间置有溢水口，沉淀池、软化中和池、回用水池中分别置有输送泵， 并分别通过阀门与主输水管相连接，软化中和池与回用水池之间置有 使其相连通的自流管，回用水池还置有向压力塔送水的输送泵。
溶气释放系统(主要是释放头)
释放器是系统的关键装置，对气泡形成的大小、分布、气浮净水效果和运行成本有明显影响。目前使用的释放器释放效率可达99.2%。以往的研究认为，释放气泡的大小与溶解气压有关，低压时大多形成大气泡，不利于气浮。国内研究认为，溶气水减压消能时气泡的释放规律不同于静水中气泡的状况；低压时大气泡的出现归咎于释放器不良。除了释放大量稳定的微小气泡，关键是如何防止堵塞。溶气释放器的选择应根据含油污水的水质、处理工艺和释放器的性能来确定。
2.3气浮分离系统(气浮池构件)
气浮分离系统的作用是确定一定的体积，完成微气泡群与水中杂质的充分混合、接触、粘附和带气絮粒与清水的分离。
为提高气浮的处理效果，常向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质而异，一般由试验决定。对于铝絮凝剂，通过提高搅拌强度，可以进一步降低出水浊度。安装简单灵巧的刮渣设备，使刮渣时不会扰动浮渣层，造成落渣，影响出水水质。
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