电镀电源制作 功能齐全 宝辰机电设备

电镀电源可以分为3大类：
高频开关电源；
可控硅整流器；
线性直流电源。
他们也可以统称为直流电源。关于这三种直流电源电路结构，究竟哪种是的，应该是要看具体场合，合理采用。
特点如下： 
线性直流电源，以其精度高，性能优越而被广泛应用；
可控硅整流器，因电流做的很大，功率做的很大，稳定性较好而广泛使用；
高频开关电源，因省去了笨重的工频变压器而使体积和重量都有不同程度的减小，减轻，也被广泛地应用在许多输出电压、输出电流较为稳定的

选择电镀电源有三个要求：，要符合电镀工艺所要求的规范，包括电源的功率大小、波形指标、电流电压值可调范围等;*二，是电源本身的可靠性能，这主要是指结构的合理性、安全性以及线路特点、冷却方式等;*三，要考虑其价格的性价比。
确定一个镀种及其所有的镀槽要配置多大的和什么样的电源是实施电镀生产首要的重要工作。实际生产当中确定确定电镀电源有两种方法：一种要根据镀液容量来确定的体积电流密度法;另一种是按受镀面积来计算的单位面积电流密度法。
所谓体积电流密度，就是根据每升镀液镀液允许通过的电流来调整整个镀槽需要通过的电流强度，从而确定所要用的电源和常规输出的功率。镀铜一般是0.2～0.3A/L，镀镍是0.1～2.5A/L，光亮镀镍是0.3～0.35A/L，酸性镀锌是0.5～0.6A/L，碱性镀锌可达1.2A/L，镀铬是2～3A/L。以镀亮镍为例，600L的镀液工艺电流可达0.6A/L×600L=180A，这样选用200A的电源即可。
根据受镀面积也可以计算出电流。以镀铬为例，如果是600L的镀液，在60℃时，允许的电流密度为100A/dm2，设镀槽满载时可以镀10dm2，则所需要的电源输出电流为100A/dm2×10dm2=1000A，也就是要配置1000A、18V的整流电源。
在确定了电源的功率大小以后。还要根据电镀工艺的需要和电镀现场的条件来选择电镀电源的波形、冷却方式、体积大小和防腐蚀能力等，包括成本因素综合仅以平衡。

电镀电源产品具有:电流、电压表数字显示、稳压、稳流转换控制功能、缺相保护、过电流保护、过热保护、故障提示，远程控制功能。机器核心部件IGBT、三相桥、驱动模块采用原装日本富士、三菱。可配配单级时间控制，定时结束，报警提示，断电(可根据要求配换相开关)

高精密金刚石上砂电镀电源金刚石就是我们常说的（是它的俗称），它是一种由纯碳组成的矿物。金刚石是自然界中坚硬的物质，因此也就具有了许多重要的工业用途，如精细研磨材料、高硬切割工具、各类钻头、拉丝模。金刚石还被作为很多精密仪器的部件。
  　金刚石微粉砂轮**精密磨削是**精密加工技术领域的研究热点之一．利用金刚石微粉砂轮对工程陶瓷等硬脆性材料进行**精密磨削，可以省去研磨和抛光工序，不仅满足了加工精度和表面质量的要求，还能大幅度地提高生产率，降低加工成本．金刚石微粉砂轮**精密磨削的关键技术之一是金刚石微粉砂轮修整技术．电火花修整法是一种有效地修整金属结合剂金刚石微粉砂轮的方法．金刚石砂轮的电火花修整实验表明：放电参数是影响修整效率、修整精度、修锐效果和砂轮磨削性能的关键因素之一，因此电火花修整用脉冲电源非常重要．
这种电火花修整用脉冲电源具有如下特点：
　　①　采用IGBT管脉冲电源和RC型张弛式脉冲电源构成的组合式脉冲电源，满足了金刚石微粉砂轮电火花修整对脉冲电源的较高要求．
　　②　在精密修整和修锐时，如果发生异常放电，电源切断脉冲并延迟一段时间后自动导通，解决了普通精密磨床上无法及时控制放电状态祶的难题.
我公司针对金刚石,镍,钴等耐磨材料性质特别设计的电源,其频率,脉冲宽度,纹波系数等均经过多家客户实际生产实验,深得客户**,非市场上普通电源可比.
主要技术参数：
输入电压：单相AC 220V±15% 50HZ
三相 AC 380V±15% 50HZ
输出电压：0-10000V
输出电流：0-20000A
输出功率：1000KVA
电压调整率：<1%
负载调整率：<1%
纹波：<3%（要求纹波可小于0.5%）
功率因数：>95%
整机效率：>85%
具有自动恒压、恒流功能
具有限流、缺相、过温等保护功能
特点：
体积小，重量轻，只是同规格可控硅整流器的20%
效率高，节能效果显著。比可控硅整流器节能20~30%
功率因数高，对电网污染小。
输出电压、电流立可调，恒压、恒流自动转换。
PLC接口功能：可远程控制电源输出。
告警功能：具有限流、过温、缺相等告警功能。