大连催化燃烧设备供应 提供废气净化解决方案

RCO蓄热式催化燃烧设备
工艺描述
炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热； 预热完毕后，将废气源接入设备。**废气在配套风机的作 用下，先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换，废气经过一次 提温后进入加热区，在加热区废气得到*二次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求进入催化室进行反应，生成二氧化碳与水排出并释放热能；处理后的洁净气体在经 过蓄热陶瓷体2进行蓄热后，由风机排出。经排风机进口测温 棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶 瓷体2进入废气，由蓄热陶瓷体1排出，如此循环往复。
技术特点
**次污染，由于2 5 0 - 5 0 0摄氏度低温氧化分解，无 N OX产生
净化效率高，可达9 5 %以上
能耗低，采用的蓄热换热技术，耗能低至 8 W- H r/N M 3
自动化程度高、运行安全可靠、管理方便
处理对象
适合于汽车及机械制造业、涂装线及烘房的**废气处 理；电子制造业、印刷线路板（PCB )**废气处理；电气 制造业、漆包线绝缘**废气处理；轻工业、制鞋涂胶** 废气处理；印刷彩印**废气处理
适用于冶金钢铁、碳素电产生**废气处理；化学工 业、化学合成工艺（ABS合成）**废气处理
适用于石油炼化工艺**废气等各种产生**废气的场所
RCO催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对**物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在**废气特别是回收价值不大的**废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。

油漆房废气怎么处理？
废气危害：漆雾废气产生于喷漆过程中，在喷漆过程中大部分的油漆经喷涂设备的高压空气喷洒在物件表面,一小部分油漆未被物件接收就被抽风系统抽到管道系统，形成漆雾粉尘，这些粉尘含量不高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若不经过处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。
处理工艺说明：漆雾废气先经水帘喷漆房内的水幕进行吸收后，然后未经吸收的漆雾再经过后续的雾化喷淋塔或干式**细过滤网进行去除。去除漆雾后的**废气，然后再通过活性炭吸附、催化燃烧或蓄热式燃烧装置进一步处理达标后，废气经引风机排至室外烟囱。
**优势：漆雾废气经水帘喷漆房和雾化喷淋塔或干式过滤网两级预处理后，漆雾颗粒基本全部去除，减少了管道和后续处理设备的堵塞，为整套处理装置的长期稳定运行提供了可靠的**。
常见处理方法：水洗式喷漆室，雾化洗涤塔，干式**细过滤器。

催化燃烧法处理工业**废气是近年来出现的技术，废气处理催化燃烧净化塔在催化剂的作用下，使**废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳。

催化燃烧废气处理设备是面对一些工业废气的排放不达标，在吸收国内外技术和经验的基础上，研发生产的一款利用活性炭吸附功能去除废气中**废物的设备。本设备具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、净化率高、费用运行低、不产生二次污染，全自动控制等特点。
简单来说都是利用活性炭吸附原理，先让活性炭吸附**废气，让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附，脱附下来的废气会进行浓缩处理，然后进入到催化燃烧室进行分解并释。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到大气当中，另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用，这样可以更好的提供吸附脱附催化的热量，而且节能环保。
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