派珂纳米科技(苏州)有限公司,拥有强大的技术团队和售后团队,为客户产品做好工艺的开发,并根据客户产品的具体要求定制设备,设备的安装培训、工艺培训、维护培训等具体操作,都会在设备到达客户现场时,派人员现场进行,让客户在使用设备时较易上手,且不用客户自己摸索工艺。售后团队坚持以快速度响应客户的原则,及时快速的解决报修故障,不耽误客户正常生产
对于电子产品防腐蚀处理,常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的,常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类,这些材料分子颗粒较大,喷涂之后形成的膜层不够致密,很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入,腐蚀金属表面,影响正常工作。
派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD,沉积过程过程主要有三步:
1. 真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。
2. 真空680℃条件下,将气态双裂解成活性单体。
3. 真空常温下,气态单体在基体上生长聚合。
上述过程中裂解后的活性单体为纳米级小分子颗粒,单体重新聚合而形成的膜非常致密,有较低的水汽透过率,可起到更好的阻隔水氧的作用。经派瑞林涂敷后的电子产品即便在有腐蚀性的环境中工作,也能够有效的阻隔,真正意义上完成对电子产品的防腐蚀效果。
目前现有的镀膜方式具有以下缺陷:1、气密性不强,影响真空效果,抽真空效果不好,生产效率低,且影响镀膜效果,制得的成品良品率低;2、镀膜效果差,薄膜容易从产品上脱落;3、设备机构负责,不便维修;4、智能适用于一些金属镀膜材料,易生成有害气体。派瑞林镀膜设备以其特的结构设计,避免上述设备上存在的缺陷,以特的CVD镀膜方式在产品表面形成一层致密的保护膜,可有效对产品防护,不受外界恶劣环境的破坏。
派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD,在真空状态下升华气化、再裂解,然后单体重新聚合,形成一层致密、360度无死角的防护膜层,且parylene膜的水汽透过率非常低,更好的阻隔水氧。其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺,广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、产品等,上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用,可大大提高产品性能,延长使用寿命。是目前电子产品防水较理想的选择材料。