石家庄安装喷漆房 诚招代理

涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年*始，由于轻工业的发展，在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。
喷漆房体：室体由喷漆室主体、钢骨架、大门、照明系统、回风室、安全门等部分组成。室体主体材料选用75mm厚的阻燃复合保温板，其内、外面层为0.6mm彩色热镀锌喷塑钢板，中间填充岩棉阻燃保温材料，内外板与保温材料整体压制而成一体。室体板具有插接接头，保证室体的整体密封性和自承重性。室体一侧开1扇小门，小门配有压力锁。室体外部两侧设有维修窗口，每排灯箱有立的维修窗口，便于维修。室体外部具有加强结构，加强结构由钢结构100mm*100mm方管组成，框架结构由门型梁组成，各门型梁之间用同样规格方管连接。所有结构件做重防腐处理，整体美观、耐用。室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性达到国家或行业标准要求，室体所用涂料具有良好的防腐性和耐候性。

喷漆房工作原理
  在喷漆状态下，送风机、排风机启动。（若冬季需要提高环境温度，加热器同时启动），室外新鲜空气由进风口经进风过滤进入送风机。气流经加热器进入静压室，静压室底部的过滤**棉对气流进行均压，并阻截尘埃。清洁空气呈层流方式进入室内，在工件周围形成风幕，使喷漆剩余漆雾不向四周弥散，以保护操作者劳动安全。此时，室内有载风速大于0.35m/s，在高速气流的作用下喷漆剩余漆雾将不会在操作者呼吸带附近滞留，而随气流下降。在排风机的作用下，气流有序地通过排风过滤及地下风道，经环保箱净化后通过排风烟囱排向室外。
喷漆状态下加热器是用来调节喷漆工作温度的。冬季若室内温度过低，可通过控制系统设置工作温度，启动加热系统。
在烘干状态下，送风机启动。（ 加热器同时启动），室外新鲜空气由进风口经过进风过滤进入送风机。气流经加热器进入静压室，静压室底部的过滤**棉对气流进行均压，并阻截尘埃。清洁空气呈层流方式进入室内，在工件周围形成风幕，此时，室内有载风速大于0.1m/s，内循环风门打开，使热量行成内循环，房内温度逐渐升高，达到设定温度后自动停机。

本喷漆间工艺设备由室体、送风系统、漆雾处理系统、处理系统、排风系统、浓度检测报警系统、照明系统、电气控制系统等组成。
室体概述：
缩房体采用 PVC防火帆布制作封闭棚， 方管型材制作结构框架，剪刀撑连接，可纵向自由伸缩移动，每0.8米设计1组伸缩架；固定房体两侧安装导轨供伸缩式房体结构前后移动。
棚布采用PVC防火帆布制作，经工艺加工处理后精制而成，具有不易破裂、色彩鲜艳、重量轻、密封、无、防腐蚀、质地柔软有韧性等特点。
伸缩房体设有行走龙门架，行走机构采用减速机驱动的方式。在轨道的两端设有限位开关，当走到设定位置时，自动停止运行。
室体大门采用柔性卷帘门 ，门布材质为PVC帆布。

烤漆房产品优势,特点： (一) 前期处理快，效果明显。 (二) 工作环境良好。 (三) 工作，质量有保证。 (四) 安全系数高 。
环保喷漆房 ：前处理可选干式处理和水式处理两种方式，经过初过滤的废气除去粉尘颗粒后 进入活性炭吸附箱，然后再经UV光氧催化处理 后经风机排放至15米高空，达到环保要求，（此流程严格按照环评要求设计施工，达到环保检测要求）
主要配置为：
1.房体采用防火岩棉保温板
2.主梁：4cm*8cm镀锌方管焊接承重力强
3.过滤棉托盘：彩钢净化板折弯制作
4.过滤棉框：2.5cm镀锌方管焊接
5.过滤棉：600G立体喷胶过滤棉
6.进出货大门：整体钣金门，设有观察窗，压力锁，密封条，美观大方，坚固耐用
7.进风机：低噪音大风量轴流**置风机
8.抽风机：大功率4-72型低噪音离心风机
9.照明灯：防爆照明灯
10.前处理：干式漆雾处理或水式漆雾处理
11.活性炭吸附箱
12.uv光氧催化废气处理设备
1*米高空排放管道
喷漆房应用领域：
       伸缩移动喷漆房的应用领域包括机械、电子、陶瓷、家具、船舶、**、等等，我公司伸缩式喷漆房大宽大可做到20米，方便特大型工件的吊装，可省去电动平板车的费用。