涂装设备-喷漆房的种类:
1.汽车、机械设备涂装设备。
如:无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线。
2.手机壳、电器壳涂装设备。
如:自动UV喷涂线、静电涂装线。
3.木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备。
如:底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等。
4、钢制家具、铁艺工艺品涂装设备。
如:前处理设备、静电涂装线、等。
5、通用涂装行业设备:线条类喷漆机、木门板材类往复式喷漆机、五轴多轴类直线插补运动喷漆机、四轴、六轴喷漆机器人。
远红外烤漆房性能特点
1、节能:红外发生器采用高科技材料,电热转换效率≥95%,电热辐射转换效率≥74%。整体设备电功率也大大低于同类产品。
2、安全环保:全面采用环保技术改善了操作环境,对排放气体也进行了环保处理。
3、经济实用:加温能耗平均低于普通烤漆房能耗的50%以上。
4、使用寿命长:红外辐射发热器几乎无启动冲击电流,因而使整个系统寿命长。
废气处理系统:
本方案采用活性炭设备处理有害气体。
活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体表面。这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废气与表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的。
烤漆房的工作原理
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房
内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向*动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时,将开关调至烤漆位置,烤房内温度*升高到预定干燥温度(40℃—60℃)。然后对家具进行烤漆,后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。
一、设计目标
主要用途为工件喷漆、烘干工作,使工件表面形成致密的耐蚀膜层,并具有良好的外观质量,以提高产品的防腐性能和装饰性能。 喷漆房具备通风、照明、空气净化、漆雾处理等功能。
二、设计思想概述及原则
喷漆房在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行,如:
涂装作业安全性方面符合GB6514、GB14444《涂装作业安全规程喷漆室》;
涂装作业卫生性方面符合TJ36《涂装作业安全规程》
环保方面符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。达到废气处理二级排放标准
设备美观大方,满足产品使用要求,运行可靠,操作简便,维护保养方便易行。
选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠,技术,其中关键配套件和材料 均选用国内外,确保设备的整体性能和质量。
控制系统充分考虑系统之间的连锁性,都采取了保护措施。
喷漆房工作原理:
风(室外空气)-喷漆房门过滤布-喷漆台-利用喷漆设备对喷溅喷漆-排风扇(排出产生的漆雾)这种喷漆房的弱点还是存在:
1.过滤布*划伤,灰尘*进入
2.易将室外不洁净的空气进入
3.不环保,浪费油漆
4.需要经常清理,定期清除过滤布上的污垢
5.抽风的风机易损坏,维修麻烦