电镀镍废水处理方法:
1、对于电镀镍废水,如果浓度不高,可以直接投加片碱;把pH调节至碱性条件11左右,氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀,把镍去除。
但是大多数电镀镍废水,在加碱条件下很难处理到0.1mg/L以下,主要有两点原因,是废水中混进了前处理废水,前处理废水中含有一部分络合剂,络合剂会与镍离子结合生成小分子,从而阻止氢氧根与镍离子结合生成沉淀;*二是如果镍离子含量过高,氢氧根与镍离子首先形成沉淀,但是沉淀过多会阻止废水中剩余的镍离子与氢氧根结合反应。两种情况下都会导致镍离子**标。
2、对于加碱情况下很难处理的电镀镍废水,可以采用希洁重金属捕捉剂进行沉淀处理。
对于前处理液导致镍**标的电镀镍废水,可以调节废水pH至10,直接投加希洁重金属捕捉剂进行处理,用量为镍离子的5-7倍即可。如果镍含量比较高导致难处理,可以考虑二次沉淀处理,先通过加碱调节pH至11,沉淀出水,除去一部分镍离子,再对出水投加希洁重金属捕捉剂进行二次沉淀处理,既能节省成本,又能稳定达标。
借电化学作用,在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。可用作表面镀层,但主要用于镀铬打底,防止腐蚀,增加耐磨性、光泽和美观。广泛应用于机器、仪器、仪表、器械、家庭用具等制造工业。将制件作阴极,纯镍板阳级,挂入以镍、和硼酸所配成的电解液中,进行电镀。如果在电镀液中加入萘二磺酸钠、糖精、、对磺胺等光亮剂,即可直接获得光亮的镍镀层而不必再抛光。
电镀镍:
1. 化学镀镍与电镀镍根本的区别,就是两者的原理不同
电镀镀需要外加的电流和阳极,化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。
2. 电镀速度不同
电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快;同等厚度的镀镍层,电镀要比化学镀更快完成。
3. 环保性不一样
化学镀镍中采用的添加剂大部分是食品级的,不使用诸如铅、镉、氰等有害物质,所以化学镀镍要比电镀镍更加环保一些。
4. 均镀能力有强弱
只要镀液能浸泡得到,溶质交换充分,化学镀镍层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果;而电镀镍会因为电流密度的影响,均镀能力弱于化学镀镍。
5.深镀能力有高低
化学镀镍理论上可以对任何形状的工件进行全表面的施镀,但电镀镍对一些形状复杂的工件则无法很好的进行全表面的施镀。
6.镀层结合力有差距
化学镀镍层的结合力,普遍要**电镀镍层。
电镀镍是一种技术的镍上电镀一薄层金属物件。镍层可以是装饰性,耐腐蚀,耐磨损,或用来积聚磨损或不足的部分救目的。
电镀镍是一个过程中的金属部分上沉积镍。待镀的零件必须清洁,无污物,腐蚀,电镀前的缺陷。清洁和保护在电镀过程中的一部分相结合的热处理,清洗,掩蔽,酸洗,蚀刻可能使用一旦制备一块已被浸入到电解质溶液中,被用作阴极。镍的阳极溶解到电解液中镍离子的形式。离子溶液和沉积在阴极上。