喷漆房,顾名思义就是在一个百房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专度用环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求;能将喷漆作业时产生的漆雾及**废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备。问
要点
1、确定合理的配置形式。
2、确定合理的喷漆室答水平面空气平均流速。
3、送风、排风系统合理匹配,保证喷漆室内微正压。
4、水帘厚度应均匀,应注意上水专槽的结构形式及供水管路分配。
5、水帘板下部至水槽液面的距离应合理。属
6、水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。
7、气水分离沉降应充分且便于清理。
喷漆房废气处理方法三:过滤+催化燃烧法
生产喷涂车间所产生的**废气经收集罩由经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。
废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层,去除粉尘粒子,净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一备一用),与蜂窝状活性炭充分接触,利用活性炭对**物质的强吸附性将气体净化,处理后的气体可达标排放。
该设备性能稳定,能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和,脱附~催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作,此时开启脱附再生系统,对活性炭进行脱附再生(不需要更换活性炭),脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体,整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。
活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用,通过控制脱附过程流量可将**废气浓度浓缩10-15倍,脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右,在催化剂作用下起燃,催化燃烧过程净化效率可达97%以上,燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量,该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气,另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。
喷漆房废气处理方法二:水喷淋+光催化+活性炭吸附
喷漆废气产生喷涂过程,液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等**危害物,浓度较高,粒径较小,绝大部分在10µm以下,若未经预处理,将很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。
喷漆废气经过水帘柜清洗后,对漆雾起到很好的清洗降解作用,废气进入水喷淋废气处理塔,经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入光催化除臭设备内,经高能紫外线照射下,使挥发性**物化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基,一种更强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等**废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后,进入活性炭进行吸附,废气净化后,终通过管道排放到大气中达标排放。为达到净化效果,废气经光催化除臭设备分解后,后续需有3~5秒管道反应时间。
如果是替换旧的漆雾过滤系统,由于一些企业按固定的更换时间表(如每周一次每8小时更换一次),漆雾过滤器通常比其他过滤器长的寿命长3至5倍,因此,固定的时间表将需要更改和重新建立。