派珂纳米公司前身为韩国PACO,拥有20年派瑞林涂覆经验和涂覆系统开发能力, 设备型号有HPC—300、HPC—960、VPC—508、VPC—960、VPC—1300等,设备可根据客户产品进行设计定制,以便提高设备空间利用率,降低产品单价。派珂纳米派瑞林镀膜设备有如下优势:1、气化加热可移动,适合连续生产;2、真空计合理设计,有效防止出现发白现象;3、滚动腔体特殊设计,沉积速度快,成膜时间短,可有效降低成本。
派珂纳米科技(苏州)有限公司,拥有强大的技术团队和售后团队,为客户产品做好工艺的开发,并根据客户产品的具体要求定制设备,设备的安装培训、工艺培训、维护培训等具体操作,都会在设备到达客户现场时,派专业人员现场进行,让客户在使用设备时较易上手,且不用客户自己摸索工艺。售后团队坚持以快速度响应客户的原则,及时快速的解决报修故障,不耽误客户正常生产
派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD,在真空状态下升华气化、再裂解,然后单体重新聚合,形成一层致密、360度*无死角的防护膜层,且parylene膜的水汽透过率非常低,更好的阻隔水氧。其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺,广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、医疗产品等,上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用,可大大提高产品性能,延长使用寿命。是目前电子产品防水较理想的选择材料。
parylene涂层的气相沉积制备过程:首先固态的对二原料在蒸发腔内随着温度的升高逐渐吸热升华;升华后的二聚体气体进入裂解腔,在680℃左右的温度下,二聚体的分子键被断开,形成具有两个悬空键的活性parylene单体;后parylene单体被送到室温的真空沉积室里,在工件表面进行聚合沉积,终形成一层致密的保护膜层。