环氧煤焦沥青底漆为双组份,组份一为基漆,是用环氧树脂、沥青、颜料、填料、等调制而成,组份二为固化剂。
性能及用途
底漆对金属及水泥表面有良好的附着力,面漆与底漆结合牢固,面漆具有耐酸、耐碱、耐盐、耐潮、抗微生物侵蚀和一定的绝缘性,不耐晒及耐油。适用于地下钢质管道外壁防腐,以及海水、淡水管道内外壁防腐,污水处理池,矿坚架等防腐。
项 目 指 标 项 目 指 标
漆膜外观 黑 附着力(划圈法)级 1 — 2
粘度(涂— 4 粘度。秒 > 40 柔韧性() 1
干燥时间:表干(h) < 2 耐 3% 盐水 72h 无变化
用 途:用于油气田的输油输气管道、自来水、煤气、供热管道、发电厂、工矿企业冷却水埋地管道、化、污水处理厂、炼油厂等埋地管道和钢质贮罐、煤气柜内壁、底板等的防腐涂装。
漆膜颜色:黑色
规格: 24kg
配比:油漆:固化剂=6:1
稀释剂:配套稀释剂
干燥时间:25℃ 表干2个小时,实干
用途: 用于管道防腐
一、涂装方法:高压无气喷涂、刷涂,滚涂。
二、表面处理:有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级。无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级。
三、注意事项:
1、装前应将涂料按配比混合搅拌均匀,熟化半小时后即可使用,现配现用。
2、通常情况下不必在涂料中添加稀释剂,涂料粘度过高时必须加入稀释剂但不得过量,以防太稀流挂。
3、在进行玻璃纤维布包覆涂层时,玻璃纤维布要拉紧抹平。
技术要求
颜色 黑色
体积固体份 53%
挥发性有机化合物含量 395克/升,符合欧盟溶剂排放指令 2004/42/EC,j子类别
闪点 30℃以上
涂装膜厚 干膜:100-200微米/道;湿膜:188-377微米/道
理论涂覆率 0.270千克/平方米/100微米
实际涂布率与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。
主要用途
环氧煤沥青漆主要用于埋地管道、地下储罐、水下浸没防腐、污水池防腐涂装。对基材具有很好的保护作用。
埋地管道防腐:埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆
污水池防腐:环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆
【技术指标】:
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 色调不定允许有轻麻点
柔韧性 ≤3
冲击强度 ≥40kg/cm2
附着力 ≤2级
硬度 ≥0.2
细度 ≤90um
固体含量(成分一) 70±2
干燥时间(实干) 24h
(1):涂装前须将基铁表面处理 Sa2.5 级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
(2):涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂) = 20kg ( 20kg/ 桶) : 1 公斤固化剂(或按厂家告知的比例配比施工)。
(3):施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化 30 分钟,即可进行涂装。
(4):此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。