水泥砂浆喷涂机常见故障处理:
1.工作过程中,突然自动停机,可能原因为:
A:施工现场突然停电,若在短时间内不会恢复供电,则必须切断切断电源拆下输送软管、泵芯及所有配件,并进行清洗。拆卸输送管时,必须用包装袋或其他物品盖住拆卸处,防止拆开瞬间,管内压力突然释放,射出沙浆发生危险。
B:电动机过载,应检查保险丝是否烧断。
2.浆料太干或停机时间过长没清洗,都可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一,出现此种情况时,必须疏通堵塞部位。先关电源,不可立即拆卸喷枪或输送软管,否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放,爆射沙浆发生危险。
A:将电源调至反转方向。
B:按按纽开机,使机器倒转30秒左右,以降低输送管内压力。
C:卸下喷枪,并进行清洗。检查喷咀是否阻塞。
D:将电源开关调至正转,开机。
E:若输送软管无料送出,说明是管内堵塞,将清洗干净的喷枪连好,便可继续喷涂工作。
F:若输送软管无料送出,说明是管内堵塞,可反复数次开正反转。若仍无料送出,则拆下输送管进行清洗疏通,拆下输送软管,必须在开倒转后才能进行。
G:将已疏通的输送管连接好,再将按纽调至正转,重新开机工作。
3.机器动转正常,但出浆很慢或不出浆,可能原因为:
A:泵芯使用时间过长已经磨损,怎样判断泵芯是否磨损?可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表,若压力表显示压力很小或无压力,即可判断泵芯已磨损。即要换新泵芯。
B:料斗内转动部分被抽空,形成空间,原因是浆料太干或该干粉流劝性差,不适合机械操作,在此情况下,泵芯因无料将会产生干摩现象,很快便会使泵芯产生高温而烧毁。
什么是喷涂机?这种设备是专门用来喷涂材料的,将需要喷涂的材料经过雾化处理,然后喷到材料的表面,对材料具有防水或者防腐的作用。
一种是无气喷涂机,采用的是高压技术,将油漆等各种涂料通过高压直接雾化喷到物体的表面,这种机器的特点是喷漆比较均匀,可以在物体的表面形成一层比较平滑的保护层,而且这种喷漆方法会让油漆更快的干燥。
这种喷涂机的工作效率比传统的人工工作要高出很多,而且喷涂出来的效果也十分**,墙体表面光滑均匀,可以有效的保护墙体,这些效果都是人工所不能比较的。同时采用这种机器进行作业,可以通过高压将涂料微粒压入墙体中,增加涂料的粘着性,延长对墙体的保护时间。
同时使用这种设备呢,可以提高材料的使用率,在使用过程中不用蘸取,直接的雾化出来可以防止涂料的四处飞溅,起到环保的作用。
另一种是空气喷涂机,这种机器主要肤色喷涂比较粘稠的涂料,主要是用于房屋的防护和养护。它拥有变速的功能,可以根据需要调节喷洒的量,这样喷涂出来的效果会比较平整,由于持续的输出涂料,不会造成不均匀的情况。
这种代替手工作业的机器,在进行作业时,可以完成很多手工无法完成的工作,比如对边缘的处理,可以做到干净整齐,喷涂清洗明了。
喷涂机设备使用时的一些规程
1.生产前的操作。打开总电源、气源、水源,检查水源、电源、气源是否符合生产要求,清理喷嘴上的黄油。
2.漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料,油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。
3.启动控制电源按钮,启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行,正常后,将吸入管插入涂料桶内,轻微打开铜球阀,至泵运行稳定后,根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。
4.启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮,使系统处于喷涂准备阶段,当钢桶到位后,即可按程序进行喷涂作业。
5.气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关,在设备运行过程中,这些开关应放在关闭位置。
6.喷涂过程中如油漆需换色,应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常,按急停开关检修。
7.喷涂结束时,先将铜球阀关小一点,将涂料吸入管提出,使喷涂机空载运行,再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴,并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有裸露部位应均匀涂抹黄油,每周清理1-2次。
8.喷涂作业结束后,按停止按钮,关闭排风机、辊道电机及输送电机,切断控制电源及控制柜总电源。
喷涂机的保养方法:
1、喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉,三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。
2、供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵,另打开回流阀和喷枪开到较大让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷枪及油泵。泵浦与喷枪因精密性较高,清洗时切勿随意拆解,以免损坏。
3、作业一周或50h后,应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好,传动处皮带的松紧程度,管接头牢固程度、密封性,清洗泵机外表,刷涂稀机油,防止脏物粘结。
4、离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机等主要部件,应按其使用要求进行定期检查。如有磨损、损坏,应及时调整更换。
5、砂浆搅拌机和灰浆联合机加油前应擦净注油与油孔的脏物。