特 性
具有较高的屏蔽性,优越的防锈性能,附着力强。
环氧云铁中间漆:配套1
配套说明 钢结构重防腐配套
表面处理 St3/Sa2.5
方案描述 硅酸锌云铁(88+150)
涂层 颜色 干膜厚度 道数
无机富锌底漆 DreamZinc 88 灰色 80μm 1
环氧云铁中间漆 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 120μm 1
环氧云铁中间漆:配套2
配套说明 钢结构重防腐室外配套
表面处理 St3/Sa2.5
方案描述 硅酸锌云铁聚氨酯(88+150+550)
涂层 颜色 干膜厚度 道数
无机富锌底漆 DreamZinc 88 灰色 80μm 1
环氧云铁中间漆 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 120μm 1
聚氨酯面漆 DreamDur 550 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 60μm 1
环氧云铁中间漆:配套3
配套说明 钢结构重防腐室内配套
表面处理 St3/Sa2.5
方案描述 硅酸锌云铁环氧面漆(88+150+350)
涂层 颜色 干膜厚度 道数
无机富锌底漆 DreamZinc 88 灰色 80μm 1
环氧云铁中间漆 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 120μm 1
环氧漆 DreamCover 350 各色 60μm 1
环氧云铁中间漆:配套4
配套说明 经典钢结构防腐室内方案
表面处理 St3/Sa2.5
方案描述 富锌云铁聚(40+150)
涂层 颜色 干膜厚度 道数
环氧富锌底漆 DreamZinc 40 灰色 80μm 1
环氧云铁中间漆 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 120μm 1
环氧云铁中间漆:配套5
配套说明 经典钢结构防腐室外方案
表面处理 St3/Sa2.5
方案描述 富锌云铁聚氨酯(40+150+550)
涂层 颜色 干膜厚度 道数
环氧富锌底漆 DreamZinc 40 灰色 80μm 1
环氧云铁中间漆 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 120μm 1
聚氨酯面漆 DreamDur 550 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 60μm 1
规格 Suite: A组份:24公斤;B组份:2.4公斤;共26.4公斤
颜色 Color: 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光如果该产品支持调色请参考:国标色卡、劳尔色号、蒙赛尔色卡
稀释剂 Thinner: 环氧云铁中间漆 配套稀释剂选用环氧稀释剂 DreamThinner 17
固含量 Solid Content: 55%
干膜厚度设计 Thickness: 环氧云铁中间漆小干膜:20微米
环氧云铁中间漆干膜:250微米
环氧云铁中间漆典型膜厚:150微米
比重: 1公斤/升
理论图布率: 3.67平方/公斤
施工工艺
表面处理: 碳钢喷砂至Sa2.5,热镀锌修补手工和动力工具打磨达到St3。
施工温度: -5度~45度
空气湿度: 85%
无气喷涂:喷出压力:15~17MPa
喷嘴口径:0.43~0.53
空气喷涂:用配套稀释剂调整粘度为:25-30 S(涂-4/23±2℃)
重涂间隔 施工温度 5℃ 20℃ 30℃
小重涂时间 48h 24h 12h
重涂时间 7d 7d 7d
*漆膜在户外暴晒时间过长时会发生粉化,对重涂层的附着力产生不良影响,因此漆膜表面必须进行拉毛、扫砂或高压淡水冲洗处理,在重涂时才能维持足够的层间附着力。
工具清洗 所有工具用后必须使用HY环氧稀释剂清洗干净
表面处理 前道漆应完全干燥
除尽漆膜上所有的油污和杂物
施工说明 混合比例 甲组份:乙组份=22:3(重量比)
用机械搅拌方式充分搅拌均匀
熟化时间 5~30min(23±2℃)
混合使用期 ≤4h(23±2℃)
稀释剂 HY环氧稀释剂
施工工艺
表面处理
被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
涂刷过环氧底漆、环氧磷酸锌底漆的涂层,要求表面无油污、洁净,超过7天的干燥时间需要进行拉毛处理增强附着力。
对于环氧富锌底漆等涂层,需要确定表面无锌盐生产,如有锌盐要及时除去。
油漆混合
按比例称重两组分,将固化剂缓缓倒入主漆当中,并搅拌均匀。静置10~30min分钟(熟化阶段)。配制好的油漆在适用期内用完。根据采用的施工方式、油漆品种等,加入稀释剂调整施工粘度。
温度 5℃ 20℃ 30℃
时间 12hrs 8hrs 6hrs
施工方法
环氧云铁中间漆可喷涂、刷涂、辊涂,其中推荐采用高压无气喷涂,涂装厚度大,节省人力物力,是目前比较主流的涂装工艺。
喷嘴尺寸 出口压力 稀释比率(质量比)
0.43-0.53 10-15MPa 5-15%
环境要求
施工条件:环境温度:5℃~40℃;相对湿度:25%~85%
底材温度:基材表面温度高于3℃