一、环氧富锌底漆作用
环氧富锌底漆作为重防腐涂料,环氧富锌底漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧富锌底漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品,典型的如风力发电机、海洋船舶部件等,环氧富锌底漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。环氧富锌底漆喷涂后,其形成涂层的主要作用:
佰丽安科技生产的环氧富锌底漆 具有以下特点:
(1)厚膜化,环氧富锌底漆 干膜厚度通常在200μm以上,甚至可高达2mm;
(2)环氧富锌底漆 需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力,在化工大气和海洋环境里,一般要求可使用10年或15年以上;
(3)环氧富锌底漆 有良好的附着力、物理性能和力学性能,对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。
二、环氧富锌底漆应用领域
随着重防腐涂料技术进步和现代喷涂设备的应用,尤其是高压无气喷涂设备、无溶剂双口喷涂设备、粉末喷涂设备等的大力推广,将重防腐涂料扩展到特种防腐蚀涂层领域。
环氧富锌底漆主要应用于腐蚀问题突出的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门,环氧富锌底漆 应用领域有以下五个方面:
(1)海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台;
(2)交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;
(3)能源工业:水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;
(4)大型工业企业:造纸设备、设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。
(5)市政设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。
环氧富锌底漆性能
一、环氧富锌底漆
环氧富锌底漆 :环氧富锌底漆是一种双组份聚胺固化富锌环氧油漆,它是高固体和高锌粉含量的产品。与其他涂料配套使用时能提供很好的防腐蚀性能。在大气环境下作为底漆使用,适用于碳钢、无机硅酸锌涂层的修复和已磨损的锌底钢底材。该产品的锌粉含量达40%。
环氧富锌底漆是油漆涂料中必不可少的一种。环氧富锌底漆是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;环氧富锌底漆能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到更长保护期的一类防腐涂料。
环氧富锌底漆应用钢结构防腐:
钢结构在日晒雨淋,风吹雨打的腐蚀环境中,容易发生腐蚀,这些成为客户头疼的问题。在C2低的腐蚀性环境下,防腐年限7年、外露部位环氧富锌底漆的配套如下:
防腐年限:低7年
使用环境:C2低的腐蚀性
表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至Sa2.5
1、环氧富锌底漆 膜厚80微米
2、环氧云铁中间漆 膜厚80微米
3、聚氨酯面漆 膜厚80微米
环氧富锌底漆是常见的工业重防腐底漆之一,用途广泛,具有极强的阴极保护作用。可以用在下列防腐工程中:
1、钢结构、建筑物重防腐;
2、压戴舱、舱、燃油舱、污水舱的防腐蚀;
3、船舶的饮水舱、淡水舱、饮料、啤酒、制药、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁;
4、也可用于仓库、机房、车间的地坪。
环氧富锌底漆适用于大气环境下,钢铁构件的防腐防锈底漆,特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆,集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。
环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域,主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。
环氧富锌底漆,是由环氧树脂、大量锌粉、助剂等组成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用,是大气环境下钢结构防腐防锈底漆,应用广泛,性能优异。环氧富锌底漆虽然各方面性能优越,却不能直接作为面漆使用,其原因主要有以下两点:
原因一:产生锌盐,漆膜粉化
环氧树脂漆,众所周知,耐候性差,一般作为室内用漆使用的原因:环氧树脂中含有醚键,树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链,涂膜会失光和粉化。因此,环氧树脂漆不适宜作为户外的装饰性面漆使用。环保型高固体份环氧富锌底漆属于环氧树脂漆类里一个产品,因此,单独作为面漆使用,由于漆膜耐候性差,而且环氧富锌底漆里面含有大量锌粉,锌粉会与空气中氧气、水汽等反应,会产生锌盐(俗称白锈),逐渐会出现粉化、脱落现象。
原因二:配套面漆防护效果更好
涂料涂装很讲究配套性的,因为适合的防腐涂装方案,防护效果和使用年限越长久。涂料分为底漆、中间漆和面漆三种。底漆:一般都起到防腐防锈作用,增强与基材附着力的效果。中间漆:具有一定防腐防锈能力,可增加漆膜厚度,起到很好衔接和屏蔽作用,达到更好的涂装效果。面漆:一般是起到防腐装饰的效果。底漆、中间漆和面漆配套时用防腐效果更好,使用年限越长。如何正确选用适合产品配套十分重要。