宣城环氧云铁中间漆厂家 环氧云铁底漆 环氧云铁中间漆一公斤能喷多厚

环氧云铁中间漆，环氧云铁漆，环氧云母氧化铁漆，环氧云铁防腐漆
施工方法 涂装方法 刷涂、滚涂（适用） 空气喷涂（适用） 无气喷涂（推荐）
稀释率 0~10% 0~10% 0~5%

环氧云铁中间漆的作用
一、环氧云铁中间漆作用
环氧云铁中间漆作为重防腐涂料，环氧云铁中间漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧云铁中间漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品，典型的如风力发电机、海洋船舶部件等，环氧云铁中间漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。环氧云铁中间漆喷涂后，其形成涂层的主要作用：
佰丽安科技生产的环氧云铁中间漆 具有以下特点:
（1）厚膜化，环氧云铁中间漆 干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高达2;
（2）环氧云铁中间漆 需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力，在化工大气和海洋环境里，一般要求可使用10年或15年以上;
（3）环氧云铁中间漆 有良好的附着力、物理性能和力学性能，对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。
二、环氧云铁中间漆应用领域
随着重防腐涂料技术进步和现代喷涂设备的应用，尤其是高压无气喷涂设备、无溶剂双口喷涂设备、粉末喷涂设备等的大力推广，将重防腐涂料扩展到特种防腐蚀涂层领域。
环氧云铁中间漆主要应用于腐蚀问题**的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门，环氧云铁中间漆 应用领域有以下五个方面：
（1）海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台；
（2）交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；
（3）能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿；
（4）大型工业企业：造纸设备、设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。
（5）**设施：煤气管道及其设施（如煤气柜）、气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。

规格 Suite： A组份：24公斤；B组份：2.4公斤；共26.4公斤
颜色 Color： 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光如果该产品支持调色请参考：国标色卡、劳尔色号、蒙赛尔色卡
稀释剂 Thinner： 环氧云铁中间漆 配套稀释剂选用环氧稀释剂 DreamThinner 17
固含量 Solid Content： 55%
干膜厚度设计 Thickness： 环氧云铁中间漆小干膜：20微米
环氧云铁中间漆干膜：250微米
环氧云铁中间漆典型膜厚：150微米
比重： 1公斤/升
理论图布率： 3.67平方/公斤
施工工艺
表面处理： 碳钢喷砂至Sa2.5,热镀锌修补手工和动力工具打磨达到St3。
施工温度： -5度~45度
空气湿度： 85%

技术要求：
1、颜色 棕色或灰色
2、闪点≥ 甲组份28℃ 乙组份25℃
3、干燥时间25℃ 表干≤1小时 实干≤ 完全固化7天
4、漆膜厚度 湿膜85μm 干膜约45μm
5、理论用漆量 约150g/m2 厚浆型240g/m2（干膜厚度约70μm）
6、涂装间隔时间25℃ 1～3天
7、配比(重量比) 甲:乙= 5：1
8、建议涂刷道数 2-3道
8、适用期25℃ 两组份混合均匀静止半小时后使用，5小时内用完
9、稀释剂 环氧漆稀释剂
10、后道漆配套 环氧漆类、橡胶漆类、聚氨酯漆类、丙烯酸漆类等
11、涂装方式 可根据不同情况采用刷涂、滚涂及无空气高压喷涂
施工工艺
表面处理
被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
涂刷过环氧底漆、环氧磷酸锌底漆的涂层，要求表面无油污、洁净，**过7天的干燥时间需要进行拉毛处理增强附着力。
对于环氧富锌底漆等涂层，需要确定表面无锌盐生产，如有锌盐要及时除去。
油漆混合
按比例称重两组分，将固化剂缓缓倒入主漆当中，并搅拌均匀。静置10～30min分钟（熟化阶段）。配制好的油漆在适用期内用完。根据采用的施工方式、油漆品种等，加入稀释剂调整施工粘度。
温度 5℃ 20℃ 30℃
时间 12hrs 8hrs 6hrs
施工方法
环氧云铁中间漆可喷涂、刷涂、辊涂，其中推荐采用高压无气喷涂，涂装厚度大，节省人力物力，是目前比较主流的涂装工艺。
喷嘴尺寸 出口压力 稀释比率（质量比）
0.43-0.53 10-15MPa 5-15%
环境要求
施工条件：环境温度：5℃～40℃；相对湿度：25%～85%
底材温度：基材表面温度**3℃