漆膜外观:平整光滑闪点≥:31℃干燥时间(25℃:表干≤20分钟 实干 ≤24小时漆膜厚度:湿膜约70µm 干膜约35µm理论用漆量:约120g/㎡涂膜间隔时间25℃:15~48小时建议涂刷道数:2道 干膜70µm
一.本产品为双组份包装,甲组份是由脂肪族异氰酸预聚物组成,乙组份由丙烯酸树脂,各种颜料、助剂等经研磨调制而成。该漆耐热、耐磨、耐腐蚀,有优异的耐候性。
二、应用范围:
广泛用于汽车、农用车、摩托车等表面装饰性涂装,也可用于船舶水线以上部分及钢材、桥梁、户外设施等。
项目 指标
漆膜外观 平整光滑
细度,um不大于 20
固体含量,%成分一 45±2
柔韧性,不大于 1
冲击强度,kg/cm2 50
附着力,不大于 2
干燥时间 表干,h 2
实干,h 24
耐磨性 48mg
耐汽油性(5h) 漆膜不发粘,不发软
耐蒸馏水(72h) 漆膜外观无显著变化
耐热性(150℃,48h) 符合变色标准样板
耐盐雾性(72h) 漆膜外观无显著变化
技术指标:
项目 指标
颜色及外观 平整 符合样板要求
细度,um 不大于20
附着力,级 ≤2
柔韧性 不大于1
干燥时间(实干) 24h
固体含量(成分一)% 45±2
耐汽油性 (5h) 漆膜不发粘,不发软
耐蒸馏水 (72h) 漆膜外观无显著变化
耐热性 (150℃,48h) 符合变色标准样板
耐盐雾性 (72h) 漆膜外观无显著变化
颜色:各色
光泽:有光、哑光
比重:约1.20Kg/L
膜厚及理论涂布率:约150g/㎡
湿膜厚度:约80μm
干膜厚度:约45μm
重量固体份(%):≥50
干燥时间:23±2℃:表干2h、实干24h、完全固化7d
闪点:A组份(漆料)26℃、B组份(固化剂)22℃
涂装说明:配比(重量):A:B=8:1
熟化时间:23±2℃ 20min,适用期:23±2℃ 3h;配备X-10聚氨酯涂料稀释剂(添加量详见施工说明)
涂装方式:1、有气喷涂,推荐喷嘴直径:1.7-2.3,喷出压力:0.25-0.65MPa
2、无气喷涂,推荐喷嘴直径:0.4-0.5,喷出压力:16MPa
3、刷涂或辊涂
涂装间隔:23±2℃ 2h以上
工具清洗:X-10聚氨酯涂料稀释剂清洗后,溶剂回收。
表面处理:所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染。
建议要求:建议涂装道数及干膜厚度:无气喷涂2道90-100μm
项 目 指 标 实验办法
1、色彩及表面 相符尺度样板,漆膜平坦润滑。 目测
2、粘度(涂-4粘度计),s ≥90 GB/T1723-1993
3、细度,um ≤30 GB/T1724-1989
4、枯燥时光,h 表干 ≤15 GB/T1728-1989
实干 ≤1天
5、光芒,% ≥85 GB/T9754-1988
6、硬度(7d) ≥HB GB/T6739-1996
7、附着力, 级 ≤2 GB/T9286-1998
8、柔韧性, ≤2 GB/T1731-1993
9、耐柴油性 (25℃,48h) 漆膜无变更 GB/T9274-1988
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表面处理:
·涂有底漆的表面必须干燥。
·除净所有的油污、杂物,漆膜上无酸碱和水份凝聚。
·与可以配套的旧漆膜:除净所有的油污杂物。
底材温度:
·底材温度须**1以上3℃
·温度低于0℃时,不宜室外施工。
涂装施工:
·混 合:本产品分两罐装,组成一个单元。每次都必须按规定的配比,成对一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。
注意事项:
·本产品与大多数聚氨酯树脂漆一样,配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱、醇等接触。配漆
后余下的固化剂的包装桶必须盖严,以免受潮胶结。
·本产品应由涂装操作人员根据本说明书和包装容器上的说明在生产场地使用。
·涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行。
·如果对本产品是否适用有怀疑,请向本公司技术服务部门查询详情。
联系电话是17660172263,
主要经营公司设有科研中心,并长期与山东大学化工学院,山东科技大学涂料研究院等科研院校合作,不断加大科技研发力度,成功的开发了一系列的高质量产品:环氧富锌底漆,环氧煤沥青漆,环氧树脂防腐漆,环氧导静电防腐漆、凉凉胶隔热防腐漆、玻璃鳞片防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、有机硅耐高温漆,无机硅耐高温漆、金属氟碳漆、聚氨酯漆、锤纹漆、磁漆等多种类型的油漆。