江苏机械喷烤漆房尺寸 加热送风系统

邹平中博环保主营：废气净化设备，粉尘净化设备，环保涂装设备，催化燃烧废气处理设备，光氧催化废气处理设备，等离子UV光解废气除臭净化设备，立式光氧一体机，喷淋净化塔，旋流喷淋净化塔，活性炭环保箱，无泵水幕漆雾净化器，干式喷漆柜，漆雾处理环保水帘柜，*除尘系统，干式脉冲粉尘打磨柜，焊烟净化器，汽车环保烤漆房，家具环保烤漆房，高温环保烤漆房，可移动伸缩环保房 ，异形环保喷烤漆房定制等环保设备。
烤漆房的材料选用：（家具/汽车烤漆房厂家，小车烤漆房价格，小型红外线烤漆房多少钱，喷漆烤漆房尺寸）
1、房体系统：采用拼装式EPS插口彩钢保温板，墙板厚50，外层为彩涂板，中间填充EPS保温材料，PU发泡连续成型，内外板与保温材料整体压制而成一体。所有壁板均采用50厚的EPS夹心彩钢板，**板选用彩钢保温板拼装，本喷烤漆房室体外径尺寸设计为：（长×宽×高）: 7000×4000×3150,设备内径尺寸为：（长×宽×高）: 6900×3900×2600，房体前端设置一套大门，大门尺寸（宽×高）为:2800×2500;在室体侧面设置一套安全门，安全门尺寸（宽×高）为：750×1800，材料与侧板同质，安全门设有压力保护装置，确保使用安全，当室内压力过大时，安全门自动打开泄压，且可疏散通行，在大门及工作门上安装有玻璃观察窗。整体结构牢固，与墙板结合。该墙板具有如下特点：
轻型,新颖,造型美观;
保温,隔热,隔声性能良好;
强度,刚度,稳定性,抗冲击性能好
预制装配化程度高,施工快捷
2、框架系统：由于该喷烤漆房的高度达到了3150，为了使该喷烤漆房达到安全和精益求精的目的，我们设计了该框架结构。采用40×40的方型钢管，从内部穿过复合板，并且横竖各个方向连接起来，形成一个整体。共5组。
3、照明系统：采用**侧部与腰侧灯相结合照明的方法，此结构使房内光线柔和，光照均匀明亮，且室内光强达800Lum以上，照明灯管采用菲利浦灯管进行照明，镇流器为镇流器，性能稳定，使用寿命长。
4、净化系统：采用具有精粗双重过滤结构，粗郊过滤层能有效地捕捉直径大于10μm的尘粒，精密级亚高效过滤层为sp-600特厚过滤棉具有多层结构，能有效地捕捉直径大于4μm的尘粒，整个过滤系统尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达98%以上。
5、送、排风系统：根据喷烤漆室风量的要求，送风量为18000m3/h，喷烤漆房采用1套正压风送、排风系统，送风系统设置2台3kw正压风风机，采用镀锌板模压成型，风量大，耐温性好。均有风机厂制造。
6、加热系统：采用远红外电加热装置。主要包含远红外发生器、不锈钢反射罩、电线和线槽等。本喷烤漆室共配置24套加热系统，考虑到使用的实际情况，每套采用1支0.8kw的远红外发生器，并分三路控制，便于安全的控制和使用。功率30KW，并相应配套采用不锈钢制作的热能辐射器，热交换率达到95%以上。

喷烤漆房的特点是什么？
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而较大限度地保证喷漆的质量。

汽车喷漆烤漆房验收细节有哪些？
1.外观部分：
整台设备平整，无瑕疵，接缝处均匀，密封严密，除进出风处外无透风处。
所用材料符合行业标准。
各工作区域规划合理，操作方便。
2.喷漆房：
进风风量不小于20000立方米/小时，空气流速不低于0.3m/s，这样才能使多余漆雾顺利排出烤漆房外。
空气过滤效率不能低于95%，保证待喷工件上面无杂质。
光照度不低于800Lux光照充足，方便观察。
水池底座平整，无凸凹，整体牢固紧密，无太大松动。
3.烤漆房：
升温均匀快速，红外线加热装置分布均匀，走线规整。

喷烤漆房使用注意事项有哪些？
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确滤系统清洁；
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
4、除了用吹风和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
6、必须穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；
8、非必要人员，不得进入烤漆房。