高压变电器防腐漆氯磺化聚乙烯漆 氯磺化聚乙烯面漆 氯磺化聚乙烯防腐漆怎么施工

一、组成：氯磺化聚乙烯底漆由氯磺化聚乙烯橡胶、改性树脂、颜料、溶剂等组成。
二、特性：氯磺化聚乙烯底漆对钢铁基材及混凝土水泥层有良好的附着力。优良的耐水性和耐酸、碱、盐等化学介质性。能经受冷热交替冲击（-50℃～120℃）施工方便，干燥较为迅速。在低温和高湿度下也能正常固化。
三、用途：氯磺化聚乙烯底漆用于存在酸、碱、盐等强腐蚀介质环境中的钢结构及设备表面，亦可用于化工大气腐蚀环境下的各种建筑物作防腐涂装。
技术指标：
底漆 中层漆 面漆
细度，um ≤ 65 55 50
附着力，级 ≤ 1 2 2
干燥时间
h 表干 ≤ 2 2 2
实干 ≤ 24 24 24
固体含量（成分一）% ≥ 74 74 76
防腐性 30% 7天不起泡，不脱落，不生锈
30%氢氧化钠 7天不起泡，不脱落，不生锈
30% 7天不起泡，不脱落，不生锈

在容器中状态： 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
不挥发物含量： ≥23% （标准指标：GB/T1725-2007）
细度： ≤55um （标准指标：GB/T6753.1-2007）
附着力： 一级 （标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性： 不开裂、不起泡、不脱落 （标准指标：GB/T9274-88）
耐酸性： 不开裂、不起泡、不脱落 （标准指标：GB/T9274-88）
耐碱性： 不开裂、不起泡、不脱落 （标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性： 1 （标准指标：GB/T1731-1993）
干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h （标准指标：GB/T1728-79）

用途：可以广泛用于室内外各种轻重金属和水泥结构的表面，起到防锈、防腐蚀的保护作用，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、设备与管道、煤气工程储气柜等。
技术指标：
项 目 指 标
底漆 中层漆 面漆
细度，um ≤ 65 55 50
附着力，级≤ 1 2 2
干燥时间
分钟 表干≤ 2 2 2
实干≤ 24 24 24
固体含量（成分一）% ≥ 74 74 76
防腐性 30% 7天不起泡，不脱落，不生锈
30%氢氧化钠 7天不起泡，不脱落，不生锈
30% 7天不起泡，不脱落，不生锈

具有的耐气候老化，优异的耐硫化氢、酸、碱、盐类腐蚀性，优良的耐水、抗寒、耐潮热、耐干湿交替等性能；良好的物理机械性能，附着力强、漆膜干燥快，涂层底、中、面配套，施工方便。
广泛用于遭受化工大气腐蚀的工业建筑、水泥墙面、钢结构、化工管线、槽罐、设备；酸、碱、盐贮罐外壁；尿素、造粒塔内外壁、车间贮库的墙面、地坪；港口码头、水库、污水池、中和池等设施的防水；石油、炼油和化工系统建筑、设备、油罐、输油管线、油类槽车等表面作防腐面漆。
颜 色：底漆 红棕色 中间漆 棕褐色 面漆 各色
光 泽：底漆 哑光 中间漆 哑光 面漆 有光
比 重: 底漆 约1.15Kg/L 中间漆 约1.17Kg/L 面漆 约1.14Kg/L
涂装前首先将该漆A、B两种组份混合搅拌均匀，即可进行涂装施工。
·配漆 A组份：B组份＝8:1(重量比)，注意配制后使用期（25℃）8小时
·该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法均可。
·使用量参数 理论用量150g/m2
湿膜厚度50μm
干膜厚度30μm
·稀释剂 稀释剂
·前道配套底漆：氯磺化聚乙烯防腐底漆、环氧云铁灰厚浆底漆。
涂装间隔时间：
温度 0℃ 25℃ 30℃
短 8小时 6小时
长 5天
该产品保存在通风，干燥的库房内，防止阳光直射，并隔绝火源，防止雨淋、碰撞等。
20L 桶装18kg B 固化剂 2.3kg
以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行施工，我厂只保证油漆本身的质量，其它方面的问题恕不负责，对本说明书，我们将根据产品的不断改进，有权进行。