北京制药RTO催化燃烧设备废气处理 运行能耗低

中博环保设备主要生产汽车烤漆房，4S店汽车烤漆房、经济型汽车烤漆房、环保型汽车烤漆房，普通型汽车烤漆房，大型汽车烤漆房，豪华型汽车烤漆房，喷烤漆房等几十个系列。
本装置的主体由活性炭吸附净化器和催化燃烧设备两部分组成的。
1. 前者为活性炭纤维吸附,活性炭纤维是经过活化的含炭纤维,将某种含碳纤维（如酚醛基纤维,PAN基纤维,黏胶基纤维,沥青基纤维等）经过高温活化（不同的活化方法活化温度不一样）,使其表面产生纳米级的孔径,增加比表面积,从而改变其物化特性。活性炭纤维则为纤维状,纤维上布满微孔,其对**气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍吸附速度快,吸附量大,*再生。
2. 后者由净化装置主机,引风机及电控柜组成,净化装置主机由换热器,催化床,阻火过滤器和防爆装置组成,阻火过滤器位于进气管道上,防爆装置在主机的**部。
三 .安全设施完备,设备配有阻火除尘系统,防爆泄压系统,温报警系统及自控系统。在气源与设备间设置安全防火阀,脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器,感温棒,防爆口,报警器及自动停机等保护措施
催化燃烧性能特点
1. 操作方便：设备工作时,实现自动控制。
2. 能耗低：设备启动,仅需15-30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。余热可回用：余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
3.使用寿命长：催化剂一般8000小时换,并且载体可再生
4.阻力小,净化率高：采用当今的贵金属钯,铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5.用优质金属铂,钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂,净化达97%,设备寿命长,且可再生,气体流畅阻力小；
6安全设施完备：阻火除尘器,泄压孔,温报警等保护设施全；
7预热1530分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热；
8余热可用来烘干工作,中消耗功其它方面热能回用
催化燃烧适用范围
1,用于的净化处理如：苯类,醇类,酯类,酚类,醚类,烷类等混合性**废气；
2. 各类**化学品生产,药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气,适用于漆包线,沥青,塑料,橡胶制品,机械,电机,化工,仪表,汽车,摩托车,发动机,,船舶,家电,家具,建材行业金属件和塑料件的表面涂装废气,电子.电器等行业的**废气净化；适用,印刷油墨,电机绝缘处理等烘干流水线等。

催化燃烧装置（RCO）：通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使**废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使**气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体
催化剂说明
（1） 高温稳定化处理的载体和耐高温、耐腐蚀，确保催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积
（2） 方便清理的催化剂，确保催化剂非常长的使用寿命
（3） 高度分散的贵金属
（4） 低阻力，节约运行费用
（5） 低温高活性
（6） 非常高的机械强度
（7） 非常高的热稳定性
在**物废气的催化燃烧中，所要处理的**物废气在高温下与空气混合易引起，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制**物与空气的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。本设备适用于处体风量为1000-15000m3/h，气体浓度为4000-9000mg/m3的**废气，其他一般要求浓度、相对稳定的场合。排出来的污染物含有大量有害物质，多数是**物质，催化燃烧借助燃烧，将其中的有害物质分解成无害物质，简单环保，其在设备下进行工作：
1、燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。
2、自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气、燃烧温度和变频器输出频率。
3、催化燃烧设备设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能。 设备的特点，采用催化燃烧工艺净化**废气，可同时去除多种**污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。采用电加热/燃油（气）加热启动，具有操作方便、运行*的优点；工艺具有多重安全保护措施，确保系统的安全运行；整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；具有净化、一般可达97%以上的去除率；催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：
4、催化燃烧设备控制系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度；
催化燃烧废气处理设备 废气处理成套设备是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将**气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。喷漆车间产生的VOCs**废气通过CO喷漆房催化燃烧设备经过活性炭吸附、脱附、催化燃烧处理后生成水和二氧化碳，去除率高达97%，是当前投资较小，去除率高，保达标的理想催化燃烧设备。

新型VOCs废气净化设备-催化燃烧设备工艺流程
我公司经营范围主要包括三个大的方面：一、废气处理系统；二、*除尘系统；三、漆房系列
一、废气处理系统：催化燃烧废气处理系统、催化燃烧废气处理系统-单机组、光氧等离子废气净化设备、蓄热式焚烧炉RTO
二、*除尘系统：多机组智能除尘、智能打磨除尘、旋风除尘系统、*除尘系统-单机组、安全系统、除尘部件、焊烟净化系统
三、漆房系列：家具漆房、涂装措施、汽车漆房与废气处理、伸缩移动式漆房。现在主要来介绍一下催化燃烧废气处理系统-单机组。
大家都知道，催化燃烧设备是在温度250~400度之间进行的，所以，在设计和安装催化燃烧废气处理设备时，我们要考虑的条件就是安全，其次是净化率。催化燃烧工艺在废气处理上本身净化效率就很高，一般能达到99%，所以不必担心净化率的问题，反而，安全问题才是重要的一项，有些厂家为了成交量，故意报低价格，价格是低了，但是安全性能就差了很多，存在很大的安全隐患。买这种大件设备，还是相信要一分钱一分货的。
催化燃烧是典型的气固相催化反应，其实质是活氧参与的深度氧化作用，在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表有吸附作用，使反应分子富集于表面提高了反应速度，加快了反应的进行，借助催化剂使**废气在较低的起燃温度下，发生无限燃烧，并氧化分解为CO2和水，同时释放出大量高热能，其反应过程为：一是吸附，二是脱附再生。
广泛应用于：汽车、造船、摩托车、、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线，印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线。
**废气处理设备-催化燃烧设备：由进风管，排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。
新型VOCs废气净化设备-催化燃烧设备工艺流程

催化燃烧废气处理设备 废气处理成套设备
催化燃烧废气处理设备在工业生产过程中，排放的**尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体分开。气体通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果
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