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磷化液的磷化用途是什么?
钢�%81磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。
①防护用磷化膜
用于钢�%81件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、�%94�系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。
②油漆底层用磷化膜
增加漆膜与钢�%81工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2(用于较大形变钢�%81件油漆底层);1-5 g/m2(用于一般钢�%81件油漆底层);5-10 g/m2(用于不发生形变钢�%81件油漆底层)。 按磷化成膜体系主要分为:锌系(间接法及磷酸)、锌钙系、锌�%94�系、�%94�系、铁系、非晶相铁系六大类。
磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。
由于烧结钕铁硼表面致密性低、多孔隙的特点,的磁体会在空气中氧化,我们也称为被腐蚀。所以,钕铁硼磁体因周转和存放的时间过长,而又不明确后续的表面处理方法时,使用磷化工艺做简易的防腐处理非常必要和有效。
硅烷皮膜剂的原理是利用物理吸附或者压力吸附使皮膜剂附着在基体表面从而起到保护基体的作用;磷化液的原理是磷化液本身和基体反应后在基体表面生成一层致密的化学转化膜,以起到保护基体的作用。简单点说,就是硅烷皮膜剂是物理原理,磷化液是化学原理。