成都工业防腐涂料 水性工业漆

工业漆区别于家用油漆的较大差别就是工业用漆在用法及成分上更加的复杂与繁琐。工业油漆的组成可分为四个部分：成膜物质、助剂、溶剂、颜料。
　　成膜物质——是工业油漆的基础部分，它基本**了油漆和涂膜的性能，更是能有效粘结油漆中其它组分从而形成涂膜。在工业漆中，可以当作成膜物质来使用品种非常多，不过在现阶段，工业油漆使用的成膜物质树脂居多。树脂是以无定型状态存在的一种**物，通常也是指高分子的聚合物。在工业油漆发展阶段，工业油漆基本都是使用**树脂为自己的成膜物质，而现代工业油漆则是广泛应用合成树脂，例如：醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等。
　　助剂——是工业油漆的辅助材料，需要注意的是它并不能独立形成涂膜，助剂是在油漆成膜后以涂膜的一个组分而在涂膜中存在，也就是说涂膜的一种成分。助剂较为重要的的作用是对工业油漆涂膜的某一特定性能起到改进或者强化作用。不同品种的工业油漆，在应用到不同领域时，自然也需要使用不同作用的助剂;也就是说同一类型的油漆，由于其使用的目的、方法或性能要求的差异，所以需要使用的助剂也会不同;只要能够维持工业油漆的性能，一种油漆中便可使用多种不同的助剂，以较大限度发挥其不同作用。(例如：消泡剂、润湿剂、防流挂、防沉降、催干剂、增塑剂、防霉剂……等)

双组份的丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆等一次喷涂成膜较厚，并且采用交联固化型干燥方式，溶剂挥发较少。

环氧漆本身无毒，并且可做成无溶剂环氧涂料，一次喷涂成膜厚，采用双组份交联固化干燥方式，环保性能较佳。

机械设备油漆涂装之后的保养工作
油漆在涂装完毕之后，干燥过程中，因为漆膜未完全干燥，油漆的保护功能尚不能发挥出来，而且由于漆膜较软，空气中溶剂残留较多，因此，油漆涂装之后的保养工作也非常重要。
工业漆涂装后的保养：
涂装施工完成后，应将工地半封闭（通风、无人进入状态），以便涂装体系更好的完全固化。
在涂膜干燥期间，应尽量避免砂，灰尘、油水的接触及机械损伤；发生损伤的部位应急时修补（未失效的韧性涂装膜，若确认为环氧类、聚氨脂类涂料，经打毛并用溶剂除去油污后直接涂装）。
冬季涂装施工及保养期间的环境温度应**5℃。
产品施工完毕后应干燥两星期以上再投入使用，不要因急于使用而影响产品的涂装防护性能。