(5)按促进剂的不同分类,有硝酸盐型、亚硝酸盐型、氯酸盐型、钼酸盐型、**硝基化合物型以及几种促进剂的组合型等。(6)按磷化液沉渣的多少分类,有低渣型和多渣型。
清洗
在JF-M306锰系磷化处理**定要完全除掉附着在被处理物表面的锈、油脂类润滑脂、灰尘、污垢等。清洗方法好与坏因为和处理加工相关,所以请充分注意。 精密零件用一般的**溶剂清净,除了特殊的情况,避开强碱型脱脂剂的使用和酸洗。有加工硬化层的工件一定要酸洗活化充分。
锰系表调处理
表面清洗后的被处理物,JF-M306锰系磷化处理**定要经过JF-PL205或JF-PL206锰系**表调处理,经此表面调整可以得到细密的覆膜。一般推荐使用JF-PL206锰系表调剂。
JF-M306纯锰系磷化处理
初添(1000L)
1、加清水到处理槽的八成;
2、加140kg JF-M306M配槽液;
3、加清水全量为1000L,完全搅拌;
4、加温约到66-71℃,挂着钢丝绵或者钢铁切屑0.3-1.0kg,放到网中加入,约在10分钟后取出。
5、处理液中的铁分如果达到约0.5pt的话,加温到所定的处理温度,确认总酸度。
处理条件
总酸度 50±1点
酸比(总酸度/游离酸度) 5.6 6.0
铁的成分 0.3 3 g/l
槽液PH值 2.2 2.5
温 度 85 95℃
时 间 10 25分
注:总酸度根据被处理物材质及表面状态要在30 60 点的范围增减,标准为50点。要求覆膜厚度薄时有时在30 点处理。进行预先试验需要设定较适合的条件(浓度、温度、时间)。球墨铸铁、可锻铸铁需15~35分钟。平时控制槽液PH值就可以正常操作了。
检测方法
总酸度 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中,加指示剂3(酚酞)5~6滴,用0.1mol/L氢氧化钠滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的滴定液的ml数是全酸度的点数。
游离酸度 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中,加入溴酚蓝2~3滴用0.1mol/L氢氧化钠滴定至试样从黄色变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的滴定液11的ml数是游离酸度的点数。
铁的成分 用吸移管取10ml处理液,加入50%硫酸约5ml。用0.18mol/L高锰酸钾滴定**锰酸钾特有浅红色10秒钟不消失。到达滴定终点时耗用滴定液每ml相应于处理液中铁含量1.0g/L。
注意事项 本处理槽液为酸性溶液,可循环使用,随酸洗环保排放标准处理废水即可。
安全措施 本剂是酸性物质,有细微的腐蚀性,应带耐酸碱手套操作,注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内,否则立即用大量洁净水冲洗,感觉不适时应及时就医医治。
储运方法:密封置干燥阴凉通风处;保质叁年。30或25公斤/塑料桶包装,按照普通化学品运输即可。
JF-PM818 厚膜磷化液
应用说明:本品系中温条件下的钢铁表面耐蚀锌锰系磷化覆膜剂,可在短时间内使钢铁处理工件表面形成一层结晶细而致密的磷化膜,膜呈黑灰色、细致均匀、耐蚀性优异(硫酸铜点滴试验可大于 10 分钟)、抗磨性能好,广泛用于轴承缸套、活塞环、汽摩配、各种机械部件等磷化质量要求较高领域的表面处理,亦可配合润滑剂作为钢件冷挤压磷化处理。