江苏转盘式自动喷砂机供应商

转盘式自动喷砂机喷控制方式
利索转盘式自动喷砂机的喷控制方式采用连杆摇摆方式，能按需调节喷位置、喷射角度与喷的摆动速度，各喷之间采用单独的调压阀控制，自由调节喷砂作业时的所需压力，同样的各喷之间由单独的喷开关分开控制，根据实际需要开启喷数量，从而保证喷工作平稳，使喷砂达到**的效果。

工作方式及工作流程
5.1 该机工作方式：将工件装夹在小转盘治具上，由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位点，工件由小转盘带动旋转，喷左右往复摆动对工件的表面进行喷砂加工，保证了工件喷砂均匀。大转盘转动，工件由取放区拿出，同时下一加工程序循环而至，以形成连续工作状态。本机配置的抽风系统，可实现砂料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时降低砂料的消耗；除尘箱能有效地清理室体散步的粉尘，防止外泄，使操作者能有一个良好的工作环境。
适用范围：本机适用于五金工件的表面喷砂加工。
加工工件尺寸：（本机完全根据客户提供样品设计，在用于其他工件喷砂加工时只需更换相应工装即可）本机可加工幅面范围为Φ300X300mm。
5.2 工作流程
工件喷砂加工流程: 上件--进入加工位--喷砂--吹砂--下件
5.2.1 接通电源，接通压缩空气源；
5.2.2 主机照明灯亮，根据需加工工件的大小，调好喷的高度和角度并紧固，如果工件外径较小，也可合理增减喷数量；
5.2.3 向加砂斗中加入适量砂料，关闭好各个设备门；
5.2.4 启动抽风除尘电机；
5.2.5 开启转盘旋转电机和工件旋转电机，将工装连同工件一同套装在小转盘上，工件由大转盘带至喷砂加工位，喷自动开始工作，往复摆动对工件做喷砂处理，工件同时自转，保证了喷砂的均匀性。，同时喷砂室内吹砂将加工后的工件表面的滞砂吹净；

二．主要技术参数：
2.2 适用范围：金属或非金属工件内外表面清理加工
2.3 喷砂舱体尺寸:(长*宽*高)
2.4 气源压力：0.5-0.8Mpa
2.5 耗气量：1.0m³/min/每支(压力为0.6Mpa 时)
2.6 除尘箱噪声：≤85 分贝
2.7 电源：380V/50HZ，三相五线制
2.8 喷砂效率：实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定
2.9 工件重量：≤30Kg/件（注：其他需根据具体工件外型尺寸定）
2.10 输送方式：大转盘连续性转动
2.11 除锈等级：Sa2.5～Sa3
2.12 设备照明：采用20W 防爆灯1 盏、
2.13 磨料种类：36-220#磨料
2.14 磨料回收方式：气力回收旋风分离循环使用
2.15 喷砂后工件表面清洁方式：采用压缩空气吹净
2.16 抽风管道：机舱底部二路交会入分离器（此段兼有回砂功能）,采用PU 耐磨管道；分离器至除尘器段采用PVC 白色日丰管。
2.17 除尘箱：采用脉冲滤芯除尘，气动辅助振打清灰，除尘效果好
2.18 喷砂舱体外配手动吹尘1 支，主要用于调试、维护用
2.19 装机功率：约10Kw（不含所需空压机功率

喷砂效率：实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定