醇酸漆大海环境的影响因素,金属材料的腐蚀失效行为,微动腐蚀磨损出现在引擎,和用螺栓衔接的部件等部位,环氧树脂防腐涂料较普遍的一个例子是滚珠轴承套与轴之间。发生磨振腐蚀的必要条件是重复的相对运动,位移小至108cm就能引起这种毁坏。例如轮船中的轴表面接受载荷,又产生延续的细微振动,将会发生微振腐蚀。关于微振腐蚀的机理,一种说法是由于微振作用毁坏了金属表面的保护膜,使暴露的金属迅速氧化,磨损和氧化重复发生,使毁坏加快。另一种说规律则是首先金属界面因受压发生冷焊或熔化,后由于相对运动使金属碎粒脱离表面,并迅速氧化。近来的研究成果表示这两种实际都能起作用,都发生氧化锈粒,使金属界面毁坏。氧在微振腐蚀中起重要作用。
避免微振腐蚀可以通过:①在接触表面涂光滑油脂,适当的光滑膜能保护表面避免氧化。减小摩擦,当表面同时磷化则更为有效。②选用耐磨损腐蚀较好的材料如硬质合金,提高金醇酸磁漆属的硬度,如采取表面渗氮、表面喷丸或冷加工等手段。 ③改良设计。设计时可以适当添加垫片吸收振动,增加法向压应力降低相对的微动,施工及维修进程中尽量避免螺栓的松动等。
醇酸磁漆粉末涂料后出现针孔,假如必要,可以在180°C (350°F)烘烤lOmin来扫除一问题。
适宜的粉末涂料涂布和烘烤的工具。
电子仪表:可以准确测量醇酸磁漆涂膜厚度。
耐热胶带:20mm(3/4in)宽,烘烤后可以容易地取下,醇酸磁漆不会残留颜色和黏合剂。固定标示物:特别的细点。适宜的画图纸。
测量般规则
①关于每种粉末和测试办法,都应填写如下规则的表格作为任务单。(适用于试验办法A,适用于试验办法B),在规则位置填上所有测量数据< 计算值。
②测量的以百分比表示的反射率保留至小数点后两位数。测量或计算的对:率(Cw)是以百分比表示的(100RQ/iw),保留至小数点后两位数。较终报告二保留一位小数即可。③醇酸磁漆用于确定测量点画的圈要大于反射仪的视窗范围。④厚度的测量要尽量准确,假如能够的话准确至1.3pm (0.05mil)。
校准和板的制备
①选择一块试板,假如必要,按照3、②中的注释规则开展预烘烤。
②在白色和黑色区域间隔边缘约20mm的位置上分开画一个圈。用3、I- 描绘的耐热胶带均匀将其掩盖,并延伸至追赶板的边缘。
③在准备好的试板上涂布厚度呈楔形的涂层,在规则条件下实施固化,Sfc 完成后除去胶带暴露未涂漆的黑色和白色底材。
醇酸清漆用途包括乐器表面,电器元件包装,竹器表面,增强塑料等一些,对表面光泽度要求较高的产品。目前国内的醇酸清漆种类有两种。
醇酸漆施工方法简单,可以采用喷涂或者刷涂方法,该漆主要涂刷于钢铁,不宜使用辊涂方法。
醇酸清漆是由醇酸树脂为主要成膜物质再加上溶剂组成的油漆。醇酸清漆涂在物体表面,干燥后形成光滑薄膜,显出物面原有的纹理。
醇酸清漆主要用于家具木器等涂刷,清漆透明度高,光泽度好,可增添家具的美观和饱满。家具涂刷清漆能够显现出木器的漂亮纹理,提高家具的档次,美化家居。
醇酸清漆还可以用于金属的罩光,也可以和醇酸磁漆等配套使用。醇酸清漆可以根据要求调整光泽度,哑光、平光、高光是主要的色泽。
清漆涂刷时,对环境的要求较高,当环境不能达到要求的标准时,将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘,在涂刷前应进行彻底清扫,涂刷时要加强空气流通,不得和产生灰尘的工种交叉作业。
涂刷应在略微干燥的气候条件下进行,温度必须在5℃以上方能施工,以保证漆膜的干固正常,缩短施工周期,提高漆膜质量。涂刷清漆的施工现场应有较好的采光照明条件,以保证调色准确、施工时不漏刷,并能及时发现醇酸漆漆膜的变化,便于采取解决措施。在较暗的环境中,需要准备作业面的照明灯。
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