环氧富锌底漆在工业涂装中是常用到一种双组份油漆产品,很多钢质制成品的表面几乎都是使用的环氧富锌底漆来进行的涂饰。
环氧富锌底漆作为市场上比较受青睐的油漆涂料,以其*特的阴极保护效果,广泛适用于一些腐蚀比较严重的区域,特别是钢结构的防腐防锈,可以为其带来优异的防腐性能,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的**型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及火星溶剂等,经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。
环氧煤沥青漆和环氧富锌底漆同属环氧类油漆,但其应用不同,环氧煤沥青漆作为地下及水下的防腐涂层配套使用,环氧富锌底漆大多作为空气环境中的钢结构防腐防锈底漆。
两者的共同点:
具有环氧漆附着力优异,漆膜坚韧,耐碱,耐潮湿的特性,都是双组份的环氧漆,需要油漆、固化剂配套使用。
两者的不同点:
防锈作用:
环氧富锌漆属于电化学类防锈防腐底漆,漆膜中含有金属锌粉,锌粉先于钢铁与腐蚀介质发生反应,并生成具有缓蚀作用的物质。
环氧煤沥青漆的防锈防腐作用,主要体现在优良的耐潮湿、耐水、耐酸、耐土壤腐蚀方面,是一种化学性能稳定的屏蔽型防锈涂层。
针对的腐蚀环境不同:
富锌底漆,主要用于大气环境中的钢铁防锈底漆,包括工业大气环境、海洋大气环境等。
环氧煤沥青漆,主要用于埋地环境及与地面接触的部分防腐防锈,例如埋地的管道、机械设备、油罐的底部等。
用途与配套:
对于水下环境,一般不推荐环氧富锌底漆,因为锌粉与水发生氢化反应,产生气体,会造成涂层起泡失效。可以选用环氧煤沥青漆,但要求无食品、卫生的要求,仅用于污水及潮湿的地下环境。
对于靠近地面或地表的环境,选用环氧富锌底漆配套环氧煤沥青底漆面漆是较为合适的涂装配套,特别是机械设备、油罐的底部及靠近底面的部分涂装,常选用此配套。
对于埋在地下的钢铁设备,选用环氧富锌底漆配套环氧煤沥青底漆、面漆的涂装,经试验证明,和全部选用环氧煤沥青漆的涂层相比,无明显优势,但成本增加。
环氧富锌底漆适用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等,环氧富锌底漆是做为底漆使用,可以和多种中间漆和面漆配套使用,那环氧富锌底漆配套面漆有哪些?
中间漆:环氧云铁中间漆
面漆:丙烯酸聚氨酯面漆,脂肪族聚氨酯面漆,氟碳面漆,氯化橡胶涂料。
不同的配套方案防腐年限是不同的,看自己的需求来选择了。
环氧富锌底漆常见配套方案
1、钢结构外表面长效型涂层配套:
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
2、港口机械钢结构防腐配套:
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶面漆
3、火电厂钢结构防腐配套:
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+脂肪族聚氨酯面漆
4、水电站钢结构防腐配套:
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶面漆
5、大气环境及浸水或潮湿部位钢结构配套:
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
使用环氧富锌底漆注意事项:
1、 环氧富锌底漆不能与醇酸面漆配套使用,会发生皂化反应漆膜脱落。
2、 环氧富锌底漆施工时应注意,基材处理应达到瑞典除锈标准Sta2.5级以上,喷涂环氧富锌底漆后,与中间漆涂装间隔不宜过长,如在喷涂中间漆时应观察,基材表面是否有锌盐,如有需去除干净再涂装中间漆和面漆。
所谓环氧富锌底漆,就是指以锌粉和环氧树脂为主要原材料并添加助剂、溶剂和增稠剂而制成的一种特种油漆涂料产品,它常常被人们使用到钢结构、集装箱、储和钢管等等表面的加工处理,在我们的额生活中也是非常常见的。
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