深圳Parylene派瑞林镀膜机生产厂家 派瑞林真空镀膜机

parylene涂层的气相沉积制备过程：首先固态的对二原料在蒸发腔内随着温度的升高逐渐吸热升华；升华后的二聚体气体进入裂解腔，在680℃左右的温度下，二聚体的分子键被断开，形成具有两个悬空键的活性parylene单体；后parylene单体被送到室温的真空沉积室里，在工件表面进行聚合沉积，终形成一层致密的保护膜层。

派瑞林parylene真空气相沉积设备又名派瑞林镀膜机、哌拉伦镀膜机，是用于电路板pcba、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、led/oled、传感器、微电子产品、电池、医疗产品、书籍画卷等产品镀膜的设备，与传统的三防喷涂设备不同，它采用了一种*特的化学气相沉积工艺（cvd），沉积过程过程主要有以下三个步骤：
1. 真空环境，温度130℃条件下，固态派瑞林材料升华成气态。
2. 真空环境，温度680℃条件下，将气态双分子裂解成为活性单体。
3. 真空环境，常温下，气态单体在基体上生长聚合，形成致密的防护膜。
特殊的沉积过程决定了派瑞林parylene膜层厚度可以自由控制、膜层厚度整体比较均匀、膜层比较完整无薄弱点无针孔等特点，所以被涂敷后的产品膜层防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，防水、绝缘、耐盐雾、耐腐蚀的防护效果也更好，从而提高产品性能，延长适用寿命。

派珂纳米科技（苏州）有限公司，拥有20年派瑞林真空镀膜设备的开发能力, 设备型号有HPC—300、HPC—960、VPC—508、VPC—960、VPC—1300等，设备并可根据客户产品进行设计定制，可以定制适用于学校研究所实验室的小型设备，占地面积小，腔体小，膜厚更均匀，且操作灵活简便；也可定制适用于较大生产型企业的大型设备，设备腔体较大，每炉所镀产品的数量较多，这样就能降低涂覆单价，为客户节省涂覆费用；对于设备治具，可根据不同的产品，量身定制夹具，以限度的利用腔体的有效空间，增加产能

聚对二甲苯涂层完全保形，厚度均匀，无针孔。这是通过*特的气相沉积聚合方法实现的，其中涂层由无气体单体和中间液体阶段形成。结果，具有尖锐边缘，点，平坦表面，裂缝或暴露内表面的部件构造被均匀地涂覆而没有空隙。聚对二甲苯涂层提供了对湿气和气体具有非常低渗透性的优异屏障。聚对二甲苯涂层具有优异的机械性能，包括高拉伸强度。聚对二甲苯在很宽的温度范围（-200'c至+200'c）内保持稳定，允许涂有聚对二甲苯的腔室物品放入高压灭菌器中。