中间漆的选用
中间漆的主要品种有环氧云铁中间漆和白色环氧中涂漆,两者的区别主要在于颜色、表面形态、环氧树脂含量等。
环氧云铁中间漆,颜色是灰褐色,略有云母光泽,表面较为粗糙,环氧树脂含量较少,但具有优良的封闭特性。环氧云铁中间漆适用于大气环境下,钢结构防腐的中间漆使用,配套各类环氧底漆及双组份面漆使用。
环氧中涂漆,常用颜色为白色,其他颜色可批量定做,无光,表面较为细腻,环氧树脂含量多,具有优良的耐潮湿、耐水的特性。环氧中涂漆,常用于亮光的面漆、浅色的面漆、金属漆的中间漆使用,也适用于水下的、外墙涂装体系、防火涂料表面的防腐及装环氧中涂漆饰性涂装需求。
在成本上,环氧云铁中间漆价格要比环氧中涂漆每公斤单价底,相同的膜厚,每平米成本环氧云铁漆价格较低。
综上所述,在大气环境中使用的钢结构设施,为了达到规定的漆膜厚度,云铁中间漆是较佳选择;在高装饰要求的涂装领域、以及水下防腐涂装中,环氧中涂漆更加适用。
环氧漆的主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种,不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。
环氧云铁中间漆回粘是一种典型的环氧漆涂装问题,所谓漆膜回粘,是指在环氧云铁中间漆漆膜干燥之后,仍然存在的黏指表面,环氧云铁中间漆部分或者大面积发生的回粘痕迹,不仅影响环氧云铁中间漆观感效果,同时也给基材保护造成一定影响,那么,如何避免环氧云铁中间漆漆膜回粘发生,科学的解决办法有哪些呢?
环氧云铁中间漆漆膜回粘如何解决?
①调节环氧云铁中间漆粘稠度:环氧漆过稠,容易导致漆膜过厚,漆膜内部聚合缓慢,甚至仅局限于表面区域,如此长时间之下,漆膜是很难完全干燥的。
②严格把控施工流程:环氧云铁中间漆涂装结构,由底漆、腻子及面漆所共同组成,如果在底漆和腻子没有完全干透的状态下,就开始了面漆的涂装,就很容易导致面漆干燥,底漆却无法凝结的现象发生,较终影响固化时长。
③清理基材表面:如蜡油、盐、残渣等等附着在基材表面,没有处理干净时,就开展了环氧云铁中间漆涂装,是会导致慢干或者回粘状况发生的。
④适量加入催干剂溶剂:按照环氧云铁中间漆产品说明书或在线咨询技术人员,获取科学的催干剂投放剂量,存放过久、剂量过大、没有密封的产品,都容易因为外界原因,造成环氧云铁中间漆漆膜的不干结或者回粘发生。
⑤恶劣的施工条件:环氧云铁中间漆*提醒您黑暗、寒冷、暴晒、雨水、潮湿的气候条件,都属于恶劣的气候条件,这些环境中含有大量的化学物质,在这些物质的干扰下,环氧漆漆膜成型、干燥都会受到不同程度的影响。
当我们发现环氧云铁中间漆漆膜回粘现象发生时,不必慌张,如果是轻微回粘,建议采用加强通风、提升环境温度、加以保护就可以改善回粘现状;而如果是严重回粘,建议采用强溶剂,对漆膜进行彻底清洗刮除后,即可开始全新的涂刷。
环氧漆中的助剂主要有固化促进剂、触变剂、流平剂、消泡剂、阻燃剂、增塑剂和偶联剂等,其中对固化反应速度影响较大的是固化促进剂。
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