永州专业水磨石地面抛光 让您的地面一劳永逸

地面起灰怎么办、水磨石固化地坪的作用：
1.耐磨：渗透性密封硬化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体,增加硬度和密实度。 经使用硬化剂熟化后,耐磨度提高6 倍以上。
2.强硬化： 坚硬：处理后的水泥地面,莫氏硬度将达到7-8度,提高200%左右。
3.摩擦：干地表提高22.5%,湿地表提高47.6%。
4.防尘：与水泥面中的硅酸盐发生化学反应,形成緻密的整体,控制灰尘从孔隙中析出。
5.防 滑：阻止盐硷成分从表面析出,从而防止水泥地表面打滑和泛碱现象；

一、水磨石地面起灰怎么办、水磨石地面为什么会起灰；

在建筑行业中，我们经常遇到一些豆腐渣的工程，就比方说有的企业新做的水磨石地面没有使用多久，地面就开始起灰，那么，为什么刚打的水磨石地面会起灰呢?下面，我们一起来研究一下造成这种现象的原因。

水磨石地面的耐磨性虽然比不上耐磨硬化地坪，然而，他还是具有一定的耐磨性的，因而，刚施工的水磨石地面是不会发生起灰的现象的。除非在施工的过程中发生严重的错失，或者说水磨石质量太差而造成起灰的现象，但在大多的情况下，施工是较大的问题。

我们都知道水磨石地面施工工艺是比较复杂的，基层处理后需要铺设矿物颜料、石粒、分隔条等材料，如果滚压不密实，这些材料与水泥粘结不牢固就会形成空隙，从而在使用的过程中就会出现起灰的问题。另外，水磨石地面在打磨的时候如果没有掌握时间或者地面打磨不平整，也会让水磨石与水泥存在孔隙，从而让起灰的现象发生。

二、水磨石地面起灰尘的解决方案；

1、传统的解决方案是在原来的水泥、金钢砂上面涂刷环氧地坪漆，但是这种方案治标不治本。用一段时间之后，环氧地坪开始脱皮，起壳。下面的水泥金刚砂基础开始起灰起尘。为什么会这样呢？因为环氧只是一个涂层，并没有从源头上彻底解决混凝土地面内部结构的疏松问题，由于环氧是一种**物，是靠底涂的粘接力粘在基面上的，一段时间后由于粘结力失效而造成脱落

环氧底涂是酸性的，混凝土碱性的，当遇有下面潮湿时碱性强，容易造成粘结力失效而造成脱壳,同时由于地面如有车子碾压，很容易造成环氧脱皮，而且由于反复维修不能彻底解决问题，给业主造成很大困扰及损失。所以鑫辰地坪公司建议您施工-水磨地面硬化；

三、旧水磨石翻新的施工流程；

（1）清理掉水磨石地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；

（2）用50#及100#研磨片粗磨（水磨），并用工业洗尘机将污垢吸干净；

（3）.将多功能硬化剂稀释（根据地面新旧的程度按1：7兑水）浸泡材料、调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在

地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到水 泥地内部，均匀洒调配后的固化剂，待干透后（大概浸

泡至少2小时以上，要保持地 面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映）

（4）在进行200#及500#研磨片粗磨（水磨），并用工业洗尘机将污垢吸干净；

（5）将多功能硬化剂稀释（根据地面新旧的程度按1：5兑水）、调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，

用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到水泥地内部，均匀洒调配后的固化剂，待干透后（大概浸泡至少2小时以

上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映）

（6）.然后分别用1000#．#.2000#.3000#研磨片研磨抛光水磨石表层，达到地板美观光亮的效果。（每次研磨

需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆）

旧地面打磨工艺流程：
1、利用重型石材翻设备配合金刚磨轮（可根据需要选用）
2、树脂磨块、或马蹄形磨块将已陈旧、污染、病变的水磨石或新浇注水磨石地面按照从粗磨至细磨的顺序依次进行打磨、抛光使其达到理想的光滑度。
3、用水磨石**硬化剂配合石材晶面机打磨，使水磨石表面硬化剂亮化以提高水磨石的光亮度、耐磨度，再用硬化剂进行表面硬化养护。
4、可视地面人流量的大小做局部保养或季度周期的保养，即可长期保持良好的镜面效果，如此做法可节约成本、操作简易。