环氧富锌底漆厂 环氧防腐漆

环氧富锌底漆因其强耐化学性和耐氧化性而成为了工业涂装中常用的一款底漆，主要用于钢铁材质的防腐涂装，油漆含有锌粉，具有阴极保护作用。底漆和面漆配套使用所形成的漆膜光滑平整，那么环氧富锌底漆刷什么面漆好呢？
　　环氧富锌底漆属于双组分防腐漆，包括油漆和固化剂两部分，面漆也多选双组分涂料。另外根据使用环境的不同选择不同的面漆。
　　环氧富锌底漆刷什么面漆好？
　　环氧富锌底漆可以配套多种面漆使用，具体配套油漆根据客户的要求及使用环境，
　　例如在盐雾腐蚀严重的地方，建议配套环氧云铁中间漆，氟碳漆，
　　在潮湿的环境下，建议配套环氧云铁中间漆，环氧面漆，
　　要求具有良好装饰性，普通的耐候性的条件下，选用丙烯酸聚氨酯漆，
　　一般防腐，可以环氧富锌底漆配套云铁中间漆，用氯化橡胶面漆。
　　在矿山机械，钢结构等，必须用高标准的环氧富锌底漆，配套环氧云铁中间漆，面漆可以用氯化橡胶面漆或者环氧面漆两道。
　　环氧富锌底漆不能够配套的面漆有：醇酸类，氨基类，硝基类等单组份面漆，特别是使用锌粉含量高的环氧富锌底漆的时候。
　　环氧富锌底漆可以与多种面漆配套，像环氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆都可以很好的和环氧富锌底漆配套，应用哪种面漆首先要看腐蚀环境以及保护年限来合理的选择面漆。

对于钢结构型材而言常用的防腐防锈底漆是环氧富锌底漆，不仅对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固，耐腐蚀性强，价格也适中，性价比高，还可以为其提供*特的阴极保护效果，随着人们青睐度的提升，在各类钢结构防腐工程中都有看到它的应用轨迹。
　　环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、颜料及助剂组成的双组份防锈底漆，具有优异的防腐性能。广泛用于厂房钢结构、大型桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、石油储罐外壁、煤气柜外壁以及船舶水线以上船壳和甲板等钢结构的重防腐蚀体系等领域。
　　具体阴极保护效果的环氧富锌漆适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底漆，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。
　　比如：钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐等，但在实际的应用过程中需要选择合理的配套体系，采用底漆-中间漆-面漆的配套结构来实现长久保护基材的目的，通常以环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂装体系较为广泛。
　　在开展钢结构防腐涂装工作之前，基材表面的处理颇为重要，需要对其进行除油除氧化皮，喷砂或抛丸处理，直至露出金属光泽，达到瑞典除锈等级Sa2.5级标准，基材粗糙度达到30-70μm，表面处理完成后需在4小时内进行底漆涂装。
　　环氧富锌底漆与固化剂按照厂家要求的比例混合，并加入**稀释剂，并充分搅拌均匀，需静置熟化20分钟左右。
　　常用的涂刷方法为有气喷涂、无气喷涂、刷涂等，根据钢结构的形状、面积等合理选用，漆膜涂刷的厚度应控制在70-80μm即可达到较好的防腐效果。
　　底漆涂装完成后，间隔24小时涂装环氧云铁中间漆，该中间漆具有优异的附着力、防腐性、屏蔽性、厚涂性，提高漆膜整体厚度，加强防腐蚀效果，漆膜厚度可以喷涂至100-150μm，达到规定膜厚。
　　中间漆涂装完成后，间隔24小时涂装丙烯酸聚氨酯面漆，该面漆为高性能防腐涂料，具有高耐候性、耐酸碱、漆膜强韧、装饰性好。
　　通过面漆层的防护，避免底层环氧涂料受到紫外线照射发生粉化，同时面漆提供强效的保护和装饰。
工业漆涂装中我们经常应用到的环氧富锌底漆，环氧富锌底漆中的锌元素是其防锈能力的主要源泉。利于锌元素活泼的特性，可以先于基材和空气、水分及其它物质发生反应，形成紧密的隔断层，从而隔绝锈蚀产生的必要条件
室内环境可以用环氧面漆、聚氨酯面漆，室外环境可以用丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等。
环氧富锌底漆在众多底漆中属于防腐防锈性能比较好的涂料防腐产品，且对底材处理要求高，并在钢构防腐涂装领域中大量使用，但对于产品知识了解不是很全面的喷漆人员，往往在具体的使用过程中存在一些认知误区。
　　误区一：对底漆和中间漆发挥的作用不是很了解
　　在钢构选择的防腐配套：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆，在具体的施工过程没有按照底漆、中间漆、面漆的先后顺序进行涂刷，施工方单纯的认为底漆和中间漆都是要被面漆盖住的，先后没有关系，即便是没有出现意外现象，实际的防腐防锈效果也会大打折扣。
　　误区二：在涂有其他底漆的底材上涂装环氧富锌漆
　　在经过磷化处理过的钢材、涂有环氧铁红底漆、红丹防锈漆、醇酸防锈漆等各类油漆的表面涂装富锌底漆，均是不正确的做法。应直接作为喷砂处理的裸钢的**道底漆使用，才能确保其附着力和防腐防锈效果。
　　误区三：充当面漆使用
　　当面漆使用时不仅耐候性差，用在户外时还较易出现粉化现象，影响表面的装饰效果。
　　误区四：配套性不佳
　　常见的是富锌底漆与醇酸漆的相互配套，如果在具体的防腐配套系统中不注意油漆之间的配套性，将会导致涂装失败。
　　误区五：采用不正确的施工方法
　　大面积高膜厚时，可采用无气喷涂;小面积时，可采用有气喷涂，较高的膜厚需要两道喷涂，只有在小面积修补时，才可以选用刷涂。如果大面积采用刷涂、滚涂时，必须提前和生产厂家声明，以避免因施工方式而造成的涂层性能下降。
　　误区六：在表面处理较差或太过光滑的钢材表面使用
　　较差的表面处理，氧化皮会阻碍富锌底漆与钢铁的接触，影响电化学防腐性能，太过光滑的表面，底漆的附着力可能较差。
环氧富锌底漆锌粉含量高，导电性好，常用于桥梁、大型建筑钢结构、工程机械、船舶、石油化工、电厂等领域的防护涂装。
环氧富锌底漆作为防锈漆高配版，价格自然会比环氧铁红底漆要昂贵一些，所以鉴于造价成本的高昂，环氧富锌底漆多应用于中、重度防锈之中。而环氧铁红底漆虽然性能相差于环氧富锌底漆，但是综合性更为适合常用工业涂装。

环氧富锌底漆属于双组分防腐漆，包括油漆和固化剂两部分，面漆也多选双组分涂料。另外根据使用环境的不同选择不同的面漆。