福建钢铁常温发黑发蓝剂厂家 科技

推荐通用工艺如下
脱水防锈 除油 水洗 除锈 水冲洗 水洗 水洗 发黑 水洗 干燥
除油 必需清洗彻底，推荐使用 JF-CL188 常温除油剂，10%配水、常温-60℃左右处理 15-25 分钟。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗 1-3 分钟。  除锈 推荐使用工业盐酸 60% + JF-CL135 无磷酸性除油剂 5% +自来水 35%、常温处理 10 分钟左右。也 可以采用 JF-PK105 除油除锈二合一清洗剂，原液或 1:1-5 配水、常温处理 15 分钟左右。
水冲洗 采用高压水枪用洁净自来水辅助冲洗 1-3 分钟。此工序也可以用浸泡清洗代替。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗 1-3 分钟。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗 1-3 分钟。
发黑 采用 JF-B6 钢铁高温发黑剂，1:1 配水 温度 130-140℃（较佳温度 135°C）浸泡 15-35 分钟左 右。
水洗 采用洁净自来水，80-98℃温度，处理 1-3 分钟。
封闭 采用 JF-AR28 脱水防锈油处理（原液常温、1-3 分钟处理），若要求工件表面比较干燥的话。
干燥 自然干燥或烘干  后续加工处理或包装。

主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标 1 性状 淡紫色透明液体，酸性
2 密度及酸度 密度：1.04 、PH 值：2.0-3.0、 3 配比 浸泡 1：3 配水建浴使用；直接原液使用用于刷涂处理方式 4 安全性 不燃不爆、不腐蚀、运输安全 5 工艺温度及时间 5-50℃、1min-5min 6 附着力 用细白布均力往复擦200次以上，不见基体金属 7 保质期 密封置于干燥阴凉处保质 2 年 使用说明(1)除油必须干净, 工件表面要求全润水，否则膜层容易发花，附着力差。为了达到预期处理效果， 建议采用中温加热除油工艺。 (2)酸洗一定要彻底，一是使工件表面硬化层活化便于上膜，二是把锈迹全部除净。也可用喷砂等机 械方式除锈，其发黑效果更好。 (3)发黑：按工艺范围的建浴浓度配制槽液，充分搅拌，将清洗后无油垢、无锈垢的零件快速浸入处理 液中，间断上下提提动2-3次，浸渍1-6min 后取出，空气中自然氧化1-3min 后用自来水冲洗。 空气氧化过 程也很重要，因为工件表面的残留发黑液与空气中的氧接触可加速发黑膜的氧化过程，使膜加速变黑。 工件所需发黑时间的长短与发黑工件的材质、工作液温度、有效成份的消耗有关。所需发黑时间以工 件达到要求的黑度为准。配制发黑剂时建议使用食用的自来水，不建议使用纯净水，也禁止使用地下水。 (4)发黑后的工件需要进行封闭处理。用户可以根据自己的条件和加工工件的使用目的, 采用以下四种 方法中的任何一种均可。 A.浸油: 将发黑漂洗过的工件用热风吹干或浸入高温沸水浴中0.2-0.5分钟,然后提出水浴，利用工 件余热自干。然后浸入 JF-AR18封存防锈油中进行油封。不能用任何类型的回收废油以及汽车发动机油。 B.脱水防锈油封闭: 将发黑漂洗过的工件浸入 JF-AR28脱水防锈油中封闭3-5分钟，其间上下提动工
JF-90F 高效纳米水性封闭剂
应用说明：本品由于多种高性能的水性性树脂溶液、纳米二氧化硅以及各种助剂科学复配而成，集功能性与装饰性于一体，封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、耐水抗腐蚀性和高附着性等特点。用于各种金属各种表面处理方法（比如化学氧化、磷化、发黑、电镀等）后的进一步处理，增强工件表面的耐磨性、 耐蚀性、耐水性和耐油性以及美观性，经过 SGS 环保认证（认证编号 NO.SHAEC1802275304），符合国际环保标准。
主要特点
●本品不含 Rolls 指令中六种（镉及其化合物、铅及其化合物、汞及其化合物、六价铬及其化合物、****、****醚）等有害物质，本品亦不含磷不含镍等重金属，属于环保产品。
●本产品*具环保性能，以水为溶剂，无毒，不需昂贵的废水处理系统，能有效降低生产成本。
●本产品*具防护性能，经本产品处理后的金属表面、镀层抗蚀性能提高 3-5 倍以上。设备材质 JF-90F 高效纳米水性封闭剂槽体材质：应为塑料板、不锈
色-黄褐色-金**的五彩色，耐蚀性高，明显提高基体与涂层的结合力，浸渍、喷淋均可。也可配合防锈剂（如JF-628、618、638、658等）或封闭剂（如JF-668、688等）作为产品终处理。
主要特点
●使用本品处理的铝、锌件及其合金件表面钝化膜致密且耐蚀性比较强，增强了基体与涂层的结合力。
●本品不产生有害气体，可以循环使用且使用寿命长，综合成本低，劳保环保好。
●本品操作范围宽、控制比较简单，使用方便。
推荐标准处理工艺流程
推荐使用JF-CL186合金除油粉、JF-CL123铝除油粉、JF-CL182中性除油剂、JF-CL138除蜡水等除油产品，JF-CL185（A、B、C等）酸性除油剂后JF-CL181常温脱脂剂清洗氧化皮，JF-201活化剂或者5%的98%硝酸溶液活化。建议工件皮膜处理水洗后*好用80℃～100℃热水清洗再在100℃～120℃温度下恒温烘烤10min。建议使用超声波辅助清洗效果更佳。
使用说明
●工序间水洗要使工件在水洗槽中充分来回上下循环运动漂洗多次，水洗池要经常更换，保持水质干净，*好采用溢流。工件暴露在空气中的时间要尽量短，皮膜后的工件尽量远离处理槽液存放。每天班前后应清除槽液的沉淀物和液面异物，建议每6个月重新建浴配新液。
●不能盲目添加药剂，要做到从工序从前至后地具体问题具体分析。补加处理剂应遵循“勤检查、少食多餐、混合均匀充分”的原则。
注意事项 本处理槽液为酸性溶液，可循环使用，随酸洗环保排放标准处理废水即可。
安全措施 本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储运方法：密封置干燥阴凉通风处；保质叁年。25公斤/塑料桶包装,按照普通化学品运输即可
主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
1 外观 白色粉状固体
2 酸碱性 碱性
3 气味 无气味
4 溶解性 与水互溶完全
5 PH 值 14
6 配比 50-70%配水使用 7 使用温度 130 - 140℃（较佳温度 135°C）
8 处理方式 热浸泡
9 储存方式 密封置干燥阴凉通风处储存
10 保质期
12 个月 测量方法: 用温度剂和 PH 值试纸来测定即可：PH=14，温度达到工艺范围。 添加方法：溶液在使用一段时间后，随着溶液有效成分的消耗而使其能力下降。会出现悬浮物（白色、絮状 物）使溶液变得浑浊，如有大量悬浮物出现，应停止使用，静置一定时间后会沉淀在容器底部。清除沉淀物， 补加后，使指标恢复后再继续使用。
JF-B10 环保型钢铁常温发黑剂
应用说明 随着环保、节能、高效的要求日益提高,钢铁表面黑色处理的需要越来越大，经过本厂工程技术 人员的开发改进，成功研发了新一代的 JF-B10 环保型钢铁常温发黑剂，其性能优良，不仅发黑膜更黑亮细 密，抗腐蚀性更强，附着力更牢固，而且发黑过程中的沉渣量较少，大幅减少了有效成分的损失，有效提高 了发黑效率，使处理量成倍增大，性价比更高。
JF-B6 钢铁高温发黑剂
应用说明 本品系一种高温煮黑剂，用本品处理后的工件颜色乌黑发亮，再皂化封闭防锈油处理，可获得乌 黑致密的膜层，发黑膜更黑亮细密呈正黑色，附着力更牢固，具有良好的防锈性能，在正常条件下防锈期可 达一年以上。
主要特点
● 适用范围广，可以适用所有的钢铁材料。如五金、工具、紧固件、机械零件、链条、弹簧、齿轮、模具、 轴承、汽车和光学仪表零部件等。
● 本品配槽与添加均可单独使用同一制剂，操作方便，管理简单；
● 所需设备简单,操作方便,既适合于小规模工件处理也可用于大规模自动化流程，随时可满足生产要求。
● 本品使用工艺简单、成本低、使用寿命长。
设备材质 JF-B6 钢铁高温发黑剂槽体材质：应为厚 304#以上的不锈钢板等制造。

除油 必需清洗彻底，推荐使用JF-CL180除油王，3-5%配水、常温-60℃左右处理 10-25分钟。
还可以使用JF-CL135无磷除油粉、JF-CL188常温除油剂等除油脱脂产品。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
酸洗 推荐使用JF-PK105除油除锈二合一清洗剂，原液或1:1-5配水、常温处理15分钟左右。也可以采用工业盐酸60% + JF-CL115无磷酸性除油剂5% +自来水35%、常温处理10分钟左右。
水冲洗 采用高压水*用洁净自来水辅助冲洗1-3分钟。此工序也可以用浸泡清洗代替。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。

发黑中常见缺陷的产生原因及消除方法 缺陷特征 产生原因 消除方法 除油不彻底、清洗不干净 加强除油、加强清洗 膜层不均匀 工件重叠 间隙翻动工件 除油不彻底、清洗不干净 加强除油、加强清洗、加强酸洗 膜层附着力低 酸度过大 调整处理槽液的 PH 值至2.5左右 发黑时间太短 延长发黑处理时间 膜层不黑或黑度差 成膜剂消耗大含量低 补充原液或重新建浴处理工作液