支持当地环评检测 广州催化燃烧设备

催化燃烧设备的净化原理一般来说，催化燃烧装置是在催化氧化的基础上发展起来的，与蓄热式燃烧相结合的一种净化装置。适用于各种工业废气和恶臭气体，如苯、酮、酯、醛、酚等。
 许多人对催化燃烧装置的原理并不十分清楚，事实上，催化燃烧装置主要是通过催化氧化将污染物转化为二氧化碳和水并利用蓄热，催化燃烧装置的主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和开关阀等组成。如果我们想购买催化燃烧设备在使用上面净化效果好的我们需要了解其净化设备的原理啊。
      催化燃烧是一种净化方法，它使用催化剂在较低的温度下氧化废气中的物质。因此，催化燃烧通常被称为催化化学转化，因为催化剂加速氧化过程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度下可以被催化剂氧化。与热燃烧相比，催化燃烧需要的燃料少，消耗少。另一个优点是催化燃烧设备的设施仍然相对较小。
催化燃烧设备，又称燃烧装置，是一种用于处理废气的设备，主要由换热装置、燃烧室、催化反应装置、热回收系统和烟气排放设备组成，该设备需要催化剂才能使**废气在较低的着火温度下无焰燃烧。其他工作原理和过程可分为以下三种。
1.预热
      这种基本的工艺过程，由于催化剂的主要原理是**废气的温度低于100℃，浓度较低，这种热一般是不自给的，在进入反应器前需要在预热室内加热和加热，主要的预热方法是气体或电加热，可将废气加热到催化反应所需的点火温度，从而达到燃烧氧化分解的目的。燃烧氧化后的气体在换热器和未处理废气中进行交换，从而回收一部分热量。
预热流程图
2.自热平衡
      **废气的温度相对较高，**物含量也较高。一般来说，只有在催化燃烧设备的燃烧室中，电加热器才能点火，然后由部分净化气体产生的热量由交换器回收。其优点是，在不需要额外热量的情况下，可以维持正常运行的热量平衡。
自热平衡流程图
3.吸附
      这种方法主要用于处理流量大、浓度低、温度低的**废气。当采用催化燃烧法处理这类废气时，需要消耗大量的燃料。通常从节约燃料的角度来看，废气可以通过吸附吸附(如我们所知的活性炭)吸附到吸附剂上。吸附后，它被热风浓缩和净化，被解吸成高浓度气体，然后被燃烧分解。这种方法也不需要额外的余热才能正常运行。

催化燃烧设备CO工艺原理：
催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行;借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。

高浓度**废气处理方法目前在高浓度**废气处理方法中有燃烧法、活性炭吸附解吸催化燃烧法、生物法、冷凝法等。 
     催化燃烧设备燃烧法：催化燃烧设备燃烧法只能在高温和充足空气条件解成CO2和H2O，燃烧法可分为直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。排污浓度值过5000mg/m³ 的浓度较高的**废气一般选用立即点燃法，该方式将VOCs**废气做为然料开展点燃，点燃溫度一般操纵在1100℃，解决率，能够 做到95％一99％。
     燃烧法适用于处理浓度为1000—5000 mg/m³的废气，热燃烧法废气中VOCs浓度较低，需利用其他燃料和助燃气体，热燃所需温度低于直接燃烧，约为540—820℃。 燃烧法处理VOCs废气处理，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

许多人都知道催化燃烧设备，但是知道催化燃烧设备拥有什么样的特点吗？下面中博环保来给大家介绍一下催化燃烧设备的特点。
催化燃烧设备特点：
1.催化剂着火温度低，反应速度快，节能，在催化剂燃烧过程中，催化剂的作用是降低VOC和氧分子的活化能，改变反应路线，与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快等优点，比较了催化剂的燃烧性能和热燃烧性能。催化剂燃烧具有较低的着火温度，节省了能源的消耗，在某些情况下不需要外部加热。
低温催化燃烧设备
2.处理，二次污染物少，温室气体排放，催化燃烧净化VOC的效率一般在95%以上，分解氧化后的主要产物为CO2和H2O，由于催化剂燃烧温度较低，NOx的生成明显降低[3-5]，燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比例较大，降低了能耗，明显降低了温室气体的CO2排放。
3.催化燃烧具有的应用前景。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类**废气和恶臭气体，以及普遍用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，采用催化燃烧经济。
小型催化燃烧装置
自动化程度高，能耗低，操作简单，故障自动报警，能耗低，防腐效果好，设备使用寿命长。
5.运行成本较低。当**废气浓度过1000 mg/m3时，净化设备中的加热室不需要加热，从而有效地节约了加热成本。
催化燃烧设备优势和不安全因素气体的爆炸下限与温度有关。 通常温度越高，反应速度越快，爆炸范围越广。 如果进入催化燃烧装置的**废气浓度过大，则催化燃烧装置的温度上升，并且，从前催化燃烧装置没有设置废气浓度检测和控制设备，而溫度上升后的工业废气的发生爆炸下限制值将比指南得出的值要小，加上设备中工业废气成份混和的不匀称性，在部分地区将会出高溫标准下**废气的真正发生爆炸低限，则有发生爆炸的风险。